Обработка на станках с ЧПУ: 4 причины и решения низкой точности деталей, обработанных на станках с ЧПУ

Каковы причины низкой точности обработки деталей на станках с ЧПУ? производители деталей для станков с ЧПУ ответить на некоторые вопросы, которые часто возникают при реальной обработке на станках с ЧПУ.

1. Изменения размеров, вызванные системой, нестабильны.

Причины отказа: необоснованная настройка параметров системы ЧПУ; нестабильное рабочее напряжение; система подвергается внешним воздействиям, что приводит к потере синхронизации; увеличенная емкость, но сопротивление между системой и драйвером не совпадает, что приводит к потере полезных сигналов; передача сигнала между ними ненормальная; система ЧПУ повреждена или находится внутри.

Решение: CNC-обработка слишком велики скорость и время ускорения, являются ли скорость шпинделя и скорость резания разумными, и не приводит ли изменение параметров оператором к изменению производительности системы; Конденсатор поглощения помех; выберите подходящий тип конденсатора; проверьте, экранировано ли сигнальное соединение между системой и драйвером, надежно ли соединение, не теряется или не увеличивается ли импульсный сигнал системы.

2. Детали, обработанные на станках с ЧПУ, позволяют получить конические размеры.

Причины отказа: уровень инструмента станка с ЧПУ отрегулирован неправильно, один из них высокий, а другой низкий, и размещение нестабильно; при токарной обработке с ЧПУ по длинной оси подача относительно жесткая, и инструмент глубже вгрызается в нож, что приводит к явлению режущего ножа; барабан задней бабки не концентричен со шпинделем.

Решение: Используйте спиртовой уровень для регулировки уровня станка, заложите прочный фундамент и закрепите станок, чтобы повысить его прочность; выберите разумный процесс обработки на станке с ЧПУ и соответствующую подачу резания, чтобы избежать давления на инструмент; отрегулируйте заднюю бабку.

3. Фазовый свет привода нормальный, а размер обрабатываемых деталей ЧПУ большой или маленький.

Причина отказа: длительная высокоскоростная работа станины станка приводит к износу ходового винта и подшипника; точность повторного позиционирования резцедержателя отклоняется при длительном использовании; тележка может точно возвращаться в исходную точку обработки с ЧПУ каждый раз, но размер CNC обрабатывающие детали все равно изменится. Это явление обычно вызвано шпинделем. Высокоскоростное вращение шпинделя вызывает серьезный износ подшипников, что приводит к изменению размеров обработки ЧПУ.

Решение: используйте циферблатный индикатор на нижней части держателя инструмента, отредактируйте программу цикла с помощью системы, проверьте точность повторного позиционирования тележки, отрегулируйте зазор ходового винта и замените подшипник; используйте циферблатный индикатор для проверки точности повторного позиционирования держателя инструмента. Отрегулируйте станок с ЧПУ или замените держатель инструмента; используйте циферблатный индикатор для проверки того, точно ли возвращается обработанная с ЧПУ деталь в начальную точку программы. Если возможно, отремонтируйте шпиндель и замените подшипники.

4. Размер деталей, обработанных на станке с ЧПУ, отличается от фактического размера на несколько миллиметров или имеется большое изменение по одной из осей.

Причины отказа: Слишком высокая скорость позиционирования, привод и двигатель не реагируют; после длительной потери трения механический ходовой винт и подшипник застревают слишком сильно; после смены инструмента держатель инструмента слишком свободен, а фиксация неплотная; неправильная программа редактирования, головка и хвост не отреагированы или не завершен инструмент отмены; неправильно установлено электронное передаточное отношение или угол шага системы.

Решение: Если скорость быстрого позиционирования слишком высокая, отрегулируйте скорость соответствующим образом. Ускорение и замедление резки и время заставят привод и двигатель работать нормально на номинальной рабочей частоте. Когда станок с ЧПУ изношен, подшипники тележки и винтового крана будут слишком тугими. Ремонт должен быть отрегулирован заново. Если держатель инструмента слишком свободен после смены инструмента, проверьте, удовлетворяет ли время реверса держателя инструмента, проверьте, изношена ли червячная передача в держателе инструмента, не слишком ли велик зазор, не слишком ли свободна установка и т. д. Если это вызвано программой, программу необходимо изменить в соответствии с требованиями чертежей деталей для обработки с ЧПУ, выберите разумный процесс обработки с ЧПУ и напишите правильную программу в соответствии с инструкциями в руководстве.

Выше приведены 4 причины и решения для бедных. точность деталей, обработанных на станках с ЧПУ. Влияние различных аспектов приведет к различиям в точности готовых деталей, обработанных на станках с ЧПУ. Поэтому мы должны начать с точности обработки каждого аспекта, чтобы получить наилучшие результаты. Детали, обработанные на станках с ЧПУ. Если у вас есть вопросы, свяжитесь с нами.