Целью обработки поверхности деталей из нержавеющей стали, обработанных на станках с ЧПУ, является улучшение эксплуатационных характеристик поверхности и достижение красивых и антикоррозионных эффектов. Итак, каковы наши общие методы обработки поверхности из нержавеющей стали?

1. Очистка нержавеющей стали: Целью очистки является удаление с поверхности деталей из нержавеющей стали, обработанных на станках с ЧПУ, масляных пятен, грязи, пятен ржавчины, окалины, паяных соединений и других загрязнений. Чем чище очистка, тем чище или полезнее последующая обработка нержавеющей стали (например, гальванопокрытие, покраска, электрофорез, пассивация, полировка и т. д.).

2. Чистка и полировка: Если детали из нержавеющей стали, обработанные на станке с ЧПУ Поврежденные детали следует отполировать, особенно царапины и брызги, образовавшиеся в результате контакта с деталями из углеродистой стали, а также повреждения, вызванные шлаком, необходимо тщательно очистить и отполировать.

3. Полировка нержавеющей стали: полировка делится на три процесса: механическая полировка, электролитическая полировка и химическая полировка. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Как более традиционный процесс полировки, механическая полировка была популярна в течение многих лет, но поскольку она может обрабатывать только детали из нержавеющей стали, которые легко полировать, а рабочая среда суровая и неудобная, ее постепенно заменяет электролитическая полировка. Преимущества электролитической полировки относительно больше. Она может не только полировать любые детали из нержавеющей стали, но также имеет высокую производительность, низкую стоимость, хорошую рабочую среду и может быть отполирована до зеркального эффекта. В то же время, благодаря принципу электрохимической реакции, поверхность нержавеющей стали имеет хороший антикоррозионный эффект. Это невозможно при механической полировке. Химическая полировка обычно используется для обработки относительно небольших и точных деталей из нержавеющей стали, но не все сорта нержавеющей стали могут получить хорошие результаты полировки.

4. Удаление масла и пыли: Перед травлением и пассивацией деталей из нержавеющей стали, обработанных на станках с ЧПУ, необходимо удалить масло, окалину, пыль и другие загрязнения в соответствии с технологическим процессом.

5. Обработка распылением воды: в зависимости от различных требований к обработке выбирайте различные стеклянные микрошарики и различные параметры процесса, чтобы избежать избыточного распыления.

6. Пассивация травлением: Пассивация травлением деталей из нержавеющей стали должна проводиться в строгом соответствии с требованиями технологического процесса.

Пассивация нержавеющей стали: Целью пассивации является предотвращение ржавчины. Пассивация подходит для всех деталей из нержавеющей стали 200, 300, 400, обработанных на станках с ЧПУ, а также для поверхностей из нержавеющей стали для предотвращения ржавчины. Благодаря простому процессу работы и чрезвычайно низкой стоимости обработки цвет поверхности, размер и внешний вид изделий из нержавеющей стали остаются в основном неизменными после пассивации, в то время как коррозионная стойкость и эффективная стойкость к окислению поверхности нержавеющей стали улучшаются.

7. Защита: После завершения обработки поверхности деталей из нержавеющей стали необходимо принять меры по защите, чтобы избежать вторичного загрязнения, вызванного личным контактом, маслом, пылью и другими загрязнениями.

8. Избегайте повторной обработки: После завершения обработки поверхности детали из нержавеющей стали, обработанные на станке с ЧПУ, избегайте повторной обработки деталей или изделий.