Обработка на станках с ЧПУ: как выбрать правильный инструмент для обработки на станках с ЧПУ?

Мы знаем, что обработка на станках с ЧПУ от фрезерования до токарной обработки неотделима от CNC-обработка Инструменты. Проще говоря, обработка на станках с ЧПУ невозможна без инструментов обработки на станках с ЧПУ. Их можно использовать в различных операциях обработки на станках с ЧПУ, чтобы сделать работу проще и автоматизировать ее.

Хотя инструменты для обработки с ЧПУ имеют различную форму, каждая деталь для обработки с ЧПУ сохраняет свою функцию и назначение во время использования. Среди них наиболее распространенными являются инструменты для обработки с ЧПУ. Как обычный автоматизированный станок, фрезерные станки с ЧПУ могут автоматически переключать инструменты во время процесса обработки с ЧПУ, поэтому их можно найти в цехе обработки фрезерных станков.

В этой статье рассматриваются типы фрез и навыки, которые необходимо учитывать для типов используемых материалов. Если вы хотите узнать больше о фрезерных станках с ЧПУ, то вам следует прочитать до конца.

Какие материалы используются для изготовления фрезерных станков с ЧПУ?

Цементированный карбид

Твердый сплав — это материал с высокой твердостью, прочностью, износостойкостью и коррозионной стойкостью, известный как «промышленные зубья».

Преимущества: Может работать при высоких температурах, сохраняя первоначальную твёрдость.

Недостатки: легко трескается и скалывается под воздействием высоких температур, а прочность обработки на станках с ЧПУ недостаточна.
Применение: Обычно они используются для высококачественной обработки поверхности вместо резки.

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь — один из первых материалов, используемых в современной промышленности, а также самый дешевый материал для обработки фрез на станках с ЧПУ.

Преимущества: хорошая обрабатываемость на ЧПУ и низкая цена.

Недостатки: Поскольку температура плавления углеродистой стали составляет 200 градусов по Цельсию, она быстро разрушается и становится менее прочной при эксплуатации в условиях высоких температур.

Применение: Из-за низкой температуры плавления он может резать только относительно мягкие материалы, такие как пластик или пена. Его можно использовать только для низкоскоростных операций, таких как токарные работы с ЧПУ.

Быстрорежущей стали

Быстрорежущая сталь обладает хорошими технологическими характеристиками и хорошим сочетанием прочности и вязкости, поэтому она является лучшим и более долговечным материалом, чем углеродистая сталь.

Преимущества: высокоскоростная обработка на станках с ЧПУ обеспечивает хорошую прочность, большую долговечность и стойкость к высоким температурам.
Недостатки: твердость теряется при температуре 600 градусов по Цельсию.

Применение: Подходит для высокоскоростной обработки на станках с ЧПУ и фрезерования, выдерживает более высокие рабочие температуры.

Резка керамики

Режущая керамика По твердости режущая керамика является самой прочной из всех четырех материалов.

Преимущества: высокая твёрдость, выдерживает эксплуатацию при высоких температурах.

Недостатки: трескается при соприкосновении с твердыми материалами, срок службы короткий.

Применение: Для резки прочных и вязких материалов, таких как суперсплавы и чугун.

Типы фрезерных станков с ЧПУ

Торцевые фрезы

Он имеет плоскую головку со сменными твердосплавными режущими кромками, которые могут использоваться для разнообразной обработки фрез с ЧПУ. Поскольку эти режущие кромки расположены на периферии фрезы, торцевые фрезы могут выполнять только горизонтальную резку, а не осевую. Благодаря сменным режущим лезвиям они имеют более длительный срок службы. Способны выполнять высококачественную обработку с ЧПУ в течение длительного периода времени. Все инженеры-механики используют торцевые фрезы для изготовления плоских деталей из сырья.

Конец Миллс

Концевая фреза является наиболее часто используемым типом фрезы для обработки с ЧПУ. Цилиндрическая поверхность и торец концевой фрезы имеют резцы. Они могут резать одновременно или по отдельности. Из-за разницы в станках с ЧПУ некоторые из них могут иметь до восьми и более кромок. Типы лезвий включают:

Носовая часть: этот вариант имеет плоские концы и закругленные стороны, что делает его идеальным для черновой обработки и скругления.

Плоскость: Плоскостные концевые фрезы представляют собой универсальные варианты, совместимые с резкой 2D-элементов.

Шаровидная головка: Концевые фрезы с шаровидной головкой подходят для таких задач, как создание трехмерных контуров и кривых.

Фреза для шпоночного паза: Фреза для шпоночного паза имеет два зуба, цилиндрическая поверхность и торцевая поверхность имеют режущие кромки, а кромка торцевой поверхности, простирающаяся к центру, похожа на концевую фрезу или сверло. При обработке на станках с ЧПУ первая осевая подача достигает глубины канавки, а затем фрезеруется вся длина шпоночной канавки вдоль направления шпоночной канавки.

Концевые фрезы для черновой обработки

Черновые концевые фрезы используются для черновой обработки с ЧПУ, которая может удалять большие куски материала с заготовки за короткое время. Благодаря небольшому размеру, разрезанный металл всегда легко удаляется.

Фреза барабанного типа: ее режущая кромка распределена по дуговой поверхности, а торец не имеет режущей кромки. Во время обработки с ЧПУ верхнее и нижнее положение инструмента контролируются, и положение режущей кромки изменяется соответствующим образом, и на обработанных с ЧПУ деталях можно резать различные углы скоса от отрицательного до положительного. Область применения обработки с ЧПУ барабанного типа очень широка, но качество получаемой поверхности хуже. Недостатками этого инструмента являются сложная заточка, плохие условия резания и непригодность для обработки с ЧПУ нижних контурных поверхностей.

Формовочные фрезы: Формовочные фрезы, как правило, проектируются и изготавливаются специально для определенных заготовок или обработки на станках с ЧПУ, таких как угловые поверхности, пазы, отверстия или столы специальной формы и т. д.

Суммировать      

Выбор правильного инструмента для Обработка на станках с ЧПУ и фрезерование Работа станка очень важна, поскольку она является важным фактором успеха обработки деталей с ЧПУ. Поэтому вам необходимо понимать различные факторы фрезерных станков с ЧПУ, чтобы улучшить обработку с ЧПУ. У нас есть профессиональная команда по точной обработке с ЧПУ с 11-летним опытом обработки с ЧПУ. Если вам нужны детали с ЧПУ-обработкой, свяжитесь с нами.