Привет, я VMT Сэм!
Имея 25-летний опыт обработки на станках с ЧПУ, мы стремимся помогать клиентам решать 10000 XNUMX сложных задач по обработке деталей, внося свой вклад в улучшение жизни с помощью интеллектуального производства. Свяжитесь с нами сейчас
236 | Опубликовано VMT 31 марта 2022 г.
В это время мы получили запрос от японского клиента на алюминиевые детали с прецизионной обработкой на станках с ЧПУ в Google. Изделие представляет собой алюминиевую деталь диаметром 170 мм; поверхность должна быть похожа на яблочную скорлупу с точностью 0.02 мм, чтобы обеспечить параллельность готового изделия. При 0.03 мм та же округлость составляет 0.01 мм. Для обработки алюминиевых деталей на станках с ЧПУ эта точность высока в рамках отраслевого стандарта, и более 95% заводов не могут ее обеспечить!
VMT имеет 12-летний опыт профессиональной точной обработки деталей из алюминиевого сплава с ЧПУ, токарной и фрезерной обработки с ЧПУ, 5-осевой обработки деталей с ЧПУ, богатый инженерный опыт, полное оборудование и строгий процесс контроля качества. Если у вас возникли проблемы с точными деталями с ЧПУ, пожалуйста, напишите нам.
Из-за структурных особенностей Обработанные детали с ЧПУ заказчика, в целях снижения стоимости, мы использовали для обработки алюминиевую трубу национального стандарта 6061. В ходе первой токарной и фрезерной обработки на станке с ЧПУ изделие не смогло соответствовать требованиям чертежа. После многочисленных корректировок и замены материалыВ конце концов было обнаружено, что труба подверглась деформации под действием напряжений в процессе обработки на станке с ЧПУ.

Чтобы обеспечить время доставки клиенту, когда материал трубы из алюминиевого сплава национального стандарта 6061 не мог соответствовать требованиям чертежей, он был заменен сплошным материалом в первый раз. После первого опыта с материалом трубы из алюминиевого сплава 6061, когда мы измерили первую часть с помощью трехмерного контрольного прибора, размер все еще выходил за пределы допуска на 0.002 мм;
В это время мы поняли, что стресс материала все еще существует. Обычный процесс снятия стресса — оставить продукт в его естественном состоянии на некоторое время; это повлияет на время нашей доставки. Размер Обработанные детали с ЧПУ не может соответствовать требованиям чертежей.
Решение размерной задачи предварительноготочные детали с ЧПУ — еще одна трудность, с которой мы столкнулись. Как обработка с ЧПУ решает проблему совокупного допуска размеров и допуска размеров зажима? В ходе анализа SPC обработки с ЧПУ было обнаружено, что размер изделия нестабилен. Мы последовательно исключили нестабильные факторы, вызванные производственным процессом и приспособлением, и, наконец, обнаружили, что допуск размеров опорной точки позиционирования был слишком большим, что приводило к зажиму каждой детали с ЧПУ. Допуск слишком большой. После улучшения приспособления для замены точки позиционирования, аномалия нестабильности прецизионные детали с ЧПУ было решено.

Готовы начать свой следующий проект?
Получите мгновенную цитату

Запросить бесплатную рассылку
Отправьте нам сообщение, если у вас есть какие-либо вопросы или запросите ценовое предложение. Мы свяжемся с вами как можно скорее!