Привет, я VMT Сэм!
Имея 25-летний опыт обработки на станках с ЧПУ, мы стремимся помогать клиентам решать 10000 XNUMX сложных задач по обработке деталей, внося свой вклад в улучшение жизни с помощью интеллектуального производства. Свяжитесь с нами сейчас
296 | Опубликовано VMT 13 января 2022 г.
Алюминий является одним из самых легких металлов и известен своей мягкостью, пластичностью, маневренностью и долговечностью. Его внешний вид зависит от шероховатости его поверхности, которая делает его серебристым или темно-серым в предварительно обработанном состоянии. Кроме того, он не обладает магнетизмом и является хорошим проводником, даже если его проводимость не так хороша, как у меди в определенной площади поперечного сечения. Он не воспламеняется и плавится при температуре около 640 градусов по Цельсию. С точки зрения его широкого спектра применения, алюминий широко используется в автомобильной промышленности с ЧПУ, такой как ATV, аэрокосмическая и медицинская промышленность из-за его оптической плотности 2.68.
Обработка полостей из алюминиевых сплавов — это передовая технология, отличающаяся высокой эффективностью, высоким качеством и низким энергопотреблением. Механическая обработка позволяет решить проблемы, связанные с легкой деформацией деталей, обрабатываемых традиционными станками с ЧПУ , низким качеством обработки и плохой текстурой поверхности. Обработка на станках с ЧПУ позволяет оптимизировать траекторию резания и выбрать параметры резания, тем самым повышая эффективность обработки и обеспечивая ее качество.
Обрабатывающие центры с ЧПУ в основном используются для обработки титана ключевых деталей пресс-форм, таких как стержни пресс-форм, вставки и медные детали. Качество стержня пресс-формы и вставок напрямую определяет качество формованных деталей. На какие проблемы следует обратить внимание при производстве обработки полостей алюминиевых сплавов с ЧПУ?

1. Проблемы, на которые следует обратить внимание при обработке передней формы на станке с ЧПУ
1) Последовательность траекторий инструмента: широкий инструмент – изогнутая поверхность, канавка – толстая траектория, малый инструмент – контурный профиль – толстая траектория, широкий инструмент (шариковая фреза) – параллельная траектория фрезы – легкая, малый инструмент – параллельная траектория фрезы – легкая. При обработке передней части пресс-формы на станках с ЧПУ обычно используется соответствующий медный пуансон, который в основном применяется для черновой обработки, а также частично изогнутые легкие инструменты.
2) Для поверхности разъема и поверхности подушки требуется некоторое время. Поверхность подушки поверхности разъема обрабатывается на станке с ЧПУ на месте, без кромок, а кромка в полости составляет 0.2~0.5. Если есть только молодые люди, то оставьте зазор 0.3. Когда есть грубые мужчины и молодые люди, зазор может быть 0.5. Кромка передней формы и положение трения составляет 0.1, что можно зарезервировать для соответствия передней и задней форм.
3) Используйте круглый нож большого диаметра (ручку ножа) для черновой обработки. Если диаметр инструмента слишком мал, легко сломать нож и сам нож. Попробуйте использовать его на среднем ноже.
4) В соответствии с траекторией движения оси центра инструмента рассчитайте диапазон траектории инструмента при обработке титана с ЧПУ, то есть фактическая область обработки с ЧПУ на одно значение радиуса инструмента больше, чем выбранный предел диапазона траектории инструмента, и установите разумный параметр предела диапазона траектории инструмента. Избегайте превышения объема обработки с ЧПУ, необходимого для фактической обработки.
Материал передней формы твердый, поэтому тщательно проверьте его перед обработкой на станке с ЧПУ, чтобы уменьшить количество ошибок, и его трудно сваривать!
2. Меры предосторожности при обработке титана на станках с ЧПУ после пресс-формы
1. Порядок траектории инструмента задней формы: черновая обработка широким ножом криволинейной поверхности, черновая обработка малым ножом экстремальной поверхности, прозрачный угловой нож, большой нож (шарообразный нож), параллельная траектория фрезы гладкая, малый нож (шарообразный нож), параллельная траектория фрезы ограничение Чистый угол, гладкий нож, плоский нож и другие высокопрофильные диапазоны чистых углов траектории инструмента.
2. Материал задней части пресс-формы такой же, как и материал передней части, поэтому попробуйте обработку на станке с ЧПУ с использованием ножа с закругленным концом (держателя инструмента).
Готовы начать свой следующий проект?
Получите мгновенную цитату

Запросить бесплатную рассылку
Отправьте нам сообщение, если у вас есть какие-либо вопросы или запросите ценовое предложение. Мы свяжемся с вами как можно скорее!