Обработка на станках с ЧПУ: основные моменты различных типов деталей из алюминия, обработанных на станках с ЧПУ

 

 

 

Алюминиевые детали с ЧПУ имеют преимущества высокой эффективности и высокой точности. Согласно структурным характеристикам и эксплуатационным характеристикам различных станков с ЧПУ, согласно характеристикам и требованиям алюминиевых деталей с ЧПУ, сформулирована разумная дорожная карта процесса обработки.

 

Реализация высокой эффективности и высокой точности обработки алюминиевых деталей с ЧПУ является результатом взаимодополняющего и комплексного воздействия различных условий процесса. Помимо аппаратных факторов, таких как станки, инструменты, приспособления, насадки и даже смазочно-охлаждающие жидкости, эти условия процесса также включают программные факторы, такие как выбор параметров резки, организация процесса, структурные особенности деталей, функции системы программирования и затраты на обработку с ЧПУ.

 

В процессе обработки деталей из алюминия на станках с ЧПУ необходимо использовать различные методы обработки в соответствии с различными структурными характеристиками деталей, такими как получение заготовки, проектирование процесса, метод зажима, метод программирования и т. д.

 

Компания VMT сегодня здесь, чтобы поделиться с вами основными моментами обработки различных типов деталей из алюминия на станках с ЧПУ и надеяться помочь вам.

 

 

 

Детали панели и крышки

 

 

В алюминиевые детали с ЧПУ из деталей панели и крышки часто встречаются структурные детали панели и крышки, а толщина обычно составляет от 3 до 20 мм. Для таких деталей могут быть использованы следующие методы обработки. В методе зажима принят метод нажатия на край плиты.

 

Заготовка детали оставляет запас в 5~8 мм для края плиты, припуск на резку фрезы и зазор в 1~2 мм между инструментом и плитой. Для защиты рабочего стола можно добавить опорную пластину к нижней части деталей, обрабатываемых на станке с ЧПУ, а также можно увеличить количество прижимных пластин на длинной стороне CNC обрабатывающие детали чтобы гарантировать, что чистый лист не будет вибрировать во время обработки.

 

При использовании этого метода зажима, поскольку детали, обрабатываемые на станке с ЧПУ, надежно прижимаются прижимной плитой, не только относительное положение деталей останется неизменным в процессе обработки, но и можно будет исключить процесс черновой обработки заготовки, так что обработка алюминия с ЧПУ может быть достигнут процесс. Внутренняя форма и очертания деталей обрабатываются за один зажим, что обеспечивает размерную точность и точность позиционирования деталей, особенно для деталей пластин с закругленными углами, фасками, скосами и другими формами.

 

 

 

 

 

 

Обработка внутренних полостей деталей на станках с ЧПУ

 

 

Обработка внутренних полостей деталей на станке с ЧПУотносится к обработке на станках с ЧПУ, где не требуется обрабатывать внешнюю форму, а требуется только внутренняя полость. Верхняя и нижняя поверхности обычно имеют правильную прямоугольную или круглую форму, и эта форма может быть получена с помощью обычных станков.

 

В процессе обработки таких алюминиевые детали с ЧПУ, только внутренняя полость обрабатывается на станке с ЧПУ, а форма обрабатывается в квадратную или круглую заготовку обычным станком, так что ресурсы процесса могут использоваться более разумно и эффективно. Форма заготовки может быть напрямую загружена параллельными зажимами или дисками.

 

Поскольку обрабатываемый материал находится во внутренней полости заготовки, для сокращения процесса обработки на станке с ЧПУ и экономии времени на выполнение работ лучше всего использовать инструмент с режущей кромкой, расположенной над центром, для обработки на станке с ЧПУ, чтобы можно было напрямую использовать метод наклонной или винтовой подачи без предварительного сверления отверстия.

 

 

 

 

 

Обработка деталей с внешними и внутренними полостями на станках с ЧПУ

 

 

Обработка на станке с ЧПУ формы и внутренней полости деталей относится к обработке на станке с ЧПУ формы и внутренней полости детали, которую необходимо выполнять одновременно при условии одного зажима. Детали, обрабатываемые внутренней полостью, более сложные. Как правило, требуется обрабатывать сложную полость и форму одновременно посредством одного зажима на станке с ЧПУ, что может обеспечить относительную точность между формой и внутренней полостью детали. алюминиевая деталь, обработанная на станке с ЧПУ. Сократите количество установок карт и повысьте эффективность обработки на станках с ЧПУ. 

 

 

 

Установка деталей должна осуществляться в различных положениях в соответствии с конкретными конструктивными характеристиками. Обычно существуют следующие две ситуации.

 

В одном случае структурные характеристики алюминиевых деталей, обработанных на станке с ЧПУ, обеспечивают положение формы, которое можно использовать для зажима. Например, деталь имеет ступенчатую форму или только часть формы должна быть обработана на станке с ЧПУ, но все еще есть доступные формы для зажима. При таких обстоятельствах, CNC-обработка реализуется путем установки формы карты, а форма заготовки может быть получена с помощью обычных станков.

 

Другая ситуация заключается в том, что структурные характеристики алюминиевые детали с ЧПУ не обеспечивают положение формы, которое может быть использовано для зажима. В этом случае необходимо оставить припуск зажима через заготовку, а зажим снять после обработки формы и полости на станке с ЧПУ. край.

 

Нет необходимости в черновой обработке поверхности. Для обработки на станке с ЧПУ некоторых криволинейных поверхностей, если шаровидная фреза может напрямую врезаться в криволинейную поверхность с внешней стороны заготовки, то черновой процесс послойной резки плоскодонной фрезой можно опустить, а боковую кромку шаровидной фрезы можно использовать для резки по форме детали.

 

 

 

 

 

Перемещайте инструмент в направлении и постепенно врезайтесь в поверхность. Каждый шаг резки регулируется в соответствии с требованиями к отделке поверхности. Обычно можно выбрать шаговое расстояние 0.1~0.2 мм, а скорость подачи можно выбрать около 5000 м/мин. Величину заготовки радиуса инструмента, чтобы избежать большого количества резки, можно отрегулировать с помощью структуры цифровой модели или программного обеспечения для программирования, чтобы гарантировать, что величина резки боковой кромки соответствует требованиям прочности инструмента во время начальной резки.

 

При использовании этого метода для обработки криволинейной поверхности необходимо, чтобы разница высот криволинейной поверхности была меньше эффективной высоты режущей кромки шаровидной фрезы.

 

Подводя итог, для алюминиевые детали с ЧПУ, для достижения цели эффективной и высокоточной обработки требуется поддержка различных основных условий процесса. В реальной практике обработки необходимо комбинировать различные структуры различных типов деталей в соответствии с различными основными технологическими условиями предприятия, рационально организовывать процедуры обработки, рационально использовать ресурсы процесса, такие как станки, инструменты, приспособления, принадлежности и т. д., чтобы в полной мере использовать роль станков с ЧПУ, чтобы добиться эффективной и высокоточной обработки.

 

 

 

VMT производитель станков с ЧПУ имеет 12-летнюю историю развития и накопила богатый опыт в производстве деталей с ЧПУ для корпусов из алюминиевого сплава. В частности, компания имеет сильные возможности проектирования, которые могут помочь клиентам в проектировании структуры продукта и сотрудничать с клиентами в разработке новых продуктов.