Основная концепция проектирования допусков обработки на станках с ЧПУ

 

 

Допуск при обработке на станках с ЧПУ относится к допустимому изменению параметра в определенном диапазоне. Этот параметр может быть множеством измеримых физических свойств, таких как температура, влажность, уровень шума, напряжение, интенсивность и скорость солнечного излучения и т. д., или это может быть физическое измерение, такое как размер пространства.

 

Допуски определяют допустимый диапазон вариации фактического значения параметра. В области инженерии мы можем рассматривать допуск как контрольный диапазон ошибки. Допуски обычно имеют верхний предел, который является наибольшим предельным размером, и нижний предел, который является наименьшим предельным размером.

 

 

 

 

Допуск обработки с ЧПУ

 

 

 

Определение допуска имеет два значения в обработке с ЧПУ: одно относится к допуску станков с ЧПУ, а другое относится к проектному допуску обработки с ЧПУ.

 

 

Допуск станков с ЧПУ относится к степени точности размеров, которую станок может достичь при обработке деталей. Точность процесса обработки с ЧПУ чрезвычайно высока, а точность изготовления некоторых станков может достигать ± 0.0025 мм, что составляет около четверти длины нашего волоса. Однако разные станки имеют разные допуски, которые обычно определяются производителем станка, а общепринятый на рынке допуск в 0.02 мм является широко используемым средним значением. Обработка с ЧПУ Поставщики также предоставят клиентам сведения о допусках станков с ЧПУ, которыми они владеют.

 

 

В проектировании и обработке допуск относится к допустимому диапазону изменения размера детали. Пока деталь соответствует этому диапазону, Деталь с ЧПУ может реализовать все функциональные требования. В это время допуск устанавливается конструктором детали на основе функции, посадки и формы детали. Допуски проектирования и обработки очень важны для посадки и сборки деталей. Как вы можете себе представить, детали электродвигателей требуют, очевидно, более жестких допусков, чем простая посадка дверей и ручек. В конце концов, детали двигателя многочисленны и сложны, и каждая функция должна быть хорошо скоординирована. Обычно соответствующая выноска допуска отображается рядом с применимым размером детали с ЧПУ.

 

 

Существует множество различных типов допусков, таких как предельные допуски, односторонние допуски, двусторонние допуски и система геометрических допусков, известная как геометрические допуски (GD&T).

 

 

 

 

Крайняя толерантность

 

 

Предельный допуск включает в себя верхнее значение отклонения и нижнее значение отклонения, которое определяет допустимый диапазон размера: верхнее значение отклонения является максимально допустимым размером, а нижнее значение отклонения является минимально допустимым размером. Любое значение в пределах этого диапазона является приемлемым. Например: предельный допуск обозначен как 0.55-0.65 мм, что означает, что ссылка на размер будет разрешена, пока она не превышает эту зону допуска.

 

 

 

 

 

 

 

 

Односторонняя толерантность

 

 

Односторонний допуск означает, что базовый размер может изменяться только в одном направлении, то есть допуск может изменяться только в положительном или отрицательном направлении (по сравнению с опорным значением + или –). Например, если допуск записан как 1.5 мм +.000/-.005, это односторонний допуск, который допускает изменения только в отрицательном направлении. Это означает, что отклонения размеров могут быть увеличены на 0.005 мм в указанном отрицательном направлении, но отклонения в противоположном направлении не допускаются.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Двунаправленная толерантность

 

 

В процессе обработки на станках с ЧПУ, если допуск симметричен относительно базового размера, то это двусторонний допуск. То есть верхнее значение отклонения и нижнее значение отклонения базового размера одинаковы. В отличие от однофазного допуска, отклонение двустороннего допуска проявляется как в положительном, так и в отрицательном направлении одновременно.

 

 

 

Геометрические допуски (GD&T)

 

 

Геометрические допуски — это более продвинутая и сложная система геометрических допусков, чем стандартные размеры и допуски (SD&T). Она не только обеспечивает размер и допуск детали, но и определяет значение отклонения таких характеристик, как точка, линия и поверхность детали. SD&T определяет форму детали, в то время как GD&T определяет геометрические характеристики детали в дополнение к форме, такие как плоскостность, положение посадки, концентричность, и т.д.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Советы по калибровке допусков

 

 

 

При проектировании деталей для обработки на станках с ЧПУ этап добавления требований к допускам к деталям называется проектированием допусков. Вот несколько предложений и советов, которые мы предлагаем для допусков:

 

 

 

1. Допуски имеют решающее значение при проектировании деталей с ЧПУ. Но не все детали или все характеристики деталей должны быть допущены. Чтобы сэкономить Время обработки на станке с ЧПУ и стоимости, необходимо учитывать только ключевые характеристики детали, например, когда деталь взаимодействует или мешает другим деталям или узлам.

 

 

2.Избегайте жестких допусков. Строгие требования к допускам часто означают больше нестандартных деталей, необходимость использования дополнительных измерительных инструментов или приспособлений, а также более длительные сроки выполнения заказа — все это означает больше Затраты на обработку с ЧПУ.

 

 

3. При проектировании допусков не забудьте проверить возможности обработки и допуски станков с ЧПУ, на которых изготавливаются детали. Но если вы выбираете VMT для заказа деталей с ЧПУ, вам не нужно беспокоиться о таких деталях, как производительность станка. В нашей глобальной производственной сети имеется более 5,000 комплектов многотипного оборудования для обработки с ЧПУ, мы можем найти наиболее подходящее решение для обработки с ЧПУ для проектов клиентов и гарантировать, что они соответствуют требованиям клиентов к допускам.

 

 

4. Имейте в виду свойства материала обработанный. Сложность обработки детали с ЧПУ с определенным допуском во многом зависит от материала детали. Мягкие материалы сложнее поддерживать в соответствии с определенными допусками из-за потенциального изгиба изготовленного материала во время обработки с ЧПУ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вышеизложенное представляет собой базовую концепцию проектирования допусков, надеюсь, она будет вам полезна.