Обработка на станках с ЧПУ: выбор инструментов для обработки на станках с ЧПУ

При программировании очень важно правильно выбрать инструмент для обработки ЧПУ. Общие требования к станки с ЧПУ являются простой установкой и регулировкой, хорошей жесткостью, высокой точностью и хорошей прочностью. Существует много факторов, связанных с рабочим диапазоном станков и устройств с ЧПУ.

Факторы, влияющие на выбор инструмента для обработки на станках с ЧПУ

При выборе типа и технических характеристик инструмента в первую очередь учитываются следующие факторы:

1. Характер производства

Характер производства здесь относится к размеру партии CNC обрабатывающие детали, а влияние на выбор инструмента в основном рассматривается с точки зрения стоимости обработки на станках с ЧПУ. Например, может быть экономически выгодно использовать специальные инструменты в массовом производстве, в то время как стандартные инструменты больше подходят для единичного или мелкосерийного производства на станках с ЧПУ.

2. Тип машины

Влияние станка с ЧПУ, используемого для выполнения операции, на тип выбранного инструмента (сверлильный, токарный или фрезерный). При условии, что может быть гарантирована жесткость системы заготовки и системы инструмента, допускается использование высокопроизводительных инструментов, таких как высокоскоростные токарные инструменты и токарные инструменты с большой подачей.

3. Схема обработки на станке с ЧПУ

Различные схемы обработки с ЧПУ могут использовать различные типы инструментов. Например, CNC-обработка отверстий можно выполнять сверлением и развертыванием свёрл или сверлильно-расточным инструментом.

4. Размер и форма деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ

Размер и форма деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ, также влияют на выбор типов и спецификаций инструментов. Например, для обработки на станках с ЧПУ специальных поверхностей следует использовать специальные инструменты.

5. Шероховатость поверхности при обработке на станках с ЧПУ

Шероховатость поверхности обработки с ЧПУ влияет на структурную форму и величину резания инструмента. Например, при черновом фрезеровании заготовки можно использовать фрезу с крупными зубьями, а для чистового фрезерования лучше всего использовать фрезу с мелкими зубьями.

6. Точность обработки на станках с ЧПУ

Точность обработки на станке с ЧПУ влияет на тип и конструктивную форму финишного инструмента. Например, окончательная обработка отверстия на станке с ЧПУ может быть выполнена с помощью сверла, развертки, развертки или расточного инструмента в зависимости от точности отверстия.

7. Материалы деталей для обработки на станках с ЧПУ

Материал деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ, определит выбор материала инструмента и геометрические параметры режущей части. Материал инструмента связан с точностью обработки на станках с ЧПУ и твердостью материала заготовки.

Требования к производительности Обрабатывающие инструменты с ЧПУ

Поскольку станки с ЧПУ обладают характеристиками высокой точности обработки с ЧПУ, высокой эффективности обработки, централизованных процедур обработки и меньшего времени зажима деталей, к используемым инструментам для обработки с ЧПУ предъявляются более высокие требования. С точки зрения производительности инструмента, инструменты с ЧПУ должны быть выше, чем те, которые используются в обычных станках.

При выборе инструментов для обработки с ЧПУ, в первую очередь, следует отдавать предпочтение стандартным инструментам, а также при необходимости следует выбирать различные высокоэффективные композитные инструменты и специальные специальные инструменты. При выборе стандартных инструментов для обработки с ЧПУ, следует выбирать различные передовые инструменты, такие как индексируемые инструменты, цельные твердосплавные инструменты, керамические инструменты и т. д., насколько это возможно, в соответствии с фактической ситуацией.

При выборе станков с ЧПУ для обработки инструментов следует также учитывать следующие аспекты:

1. Тип, технические характеристики и класс точности станков с ЧПУ должны соответствовать требованиям CNC-обработка, а материал инструмента должен быть совместим с материалом заготовки.

2. Хорошая производительность резания. Для того, чтобы адаптироваться к инструменту, который может использовать большое количество обратного резания и высокую подачу при черновой обработке или обработке деталей с ЧПУ из труднообрабатываемых материалов, инструмент должен иметь производительность, которая может выдерживать высокоскоростную резку и сильную резку. В то же время, одна и та же партия инструментов должна быть стабильной с точки зрения производительности резания и срока службы инструмента, чтобы инструмент можно было менять в соответствии со сроком службы инструмента или сроком службы инструмента можно было управлять с помощью системы ЧПУ.

3. Высокая точность. Для того чтобы соответствовать требованиям высокой точности и автоматической смены инструмента обработки с ЧПУ, инструмент должен иметь высокую точность. Например, радиальная размерная точность некоторых интегральных концевых фрез достигает мм.

4. Высокая надежность. Для того, чтобы гарантировать, что случайные повреждения инструмента и потенциальные дефекты не возникнут в CNC-обработка и влияют на плавность хода обработки, требуется, чтобы инструмент и сопутствующие ему принадлежности обладали высокой надежностью и высокой приспособляемостью.

5. долговечность