Обработка на станках с ЧПУ: каковы причины утечки масла на фрезерных станках с ЧПУ?

В процессе CNC-обработка, всегда будут некоторые безотказные проблемы, которые мы не предвидели, но независимо от того, с какими проблемами мы сталкиваемся, мы должны решать их вовремя. Утечка масла также является распространенной проблемой. Разлив масла на самом деле легко обнаружить. Легко увидеть, какой аксессуар вызван утечкой масла из аксессуара или цилиндра Токарный станок с ЧПУ. Если это аксессуар, то за ним легко ухаживать.

Если это цилиндр, то это очень хлопотно, и это приведет к тому, что станок с ЧПУ будет списан. Давайте рассмотрим причину утечки масла в обрабатывающем центре с ЧПУ?

Существует три типа утечки масла Фрезерные станки с ЧПУ: утечка масла, капание и утечка масла. При нормальных обстоятельствах капля масла капает каждые 0.5 часа на поверхность статического соединения и капля масла каждые 6 минут на поверхность динамического соединения. Независимо от того, является ли это динамической связующей поверхностью или статической связующей поверхностью, когда капля масла капает каждые 2-3 минуты, это капающее масло; более 5 капель в минуту - это текущее масло.

Для того чтобы оборудование для обработки с числовым программным управлением отвечало общим требованиям контроля утечек, на статической поверхности соединения оборудования не должно быть утечек, а на динамической поверхности соединения допускается небольшая утечка, но она не должна стекать на землю. Определенное количество утечек допускается внутри оборудования, но она не должна проникать в электрический ящик и приводной ремень и может быть направлена ​​обратно в смазочный ящик.
 

Это также часто приводит к утечке масла в обрабатывающих центрах с ЧПУ. Проблемы в процессе замены масла в основном проявляются в трех аспектах:

1. Для Обработанные детали с ЧПУ В случае использования высоковязкого смазочного масла замена его на маловязкое в определенной степени повлияет на эффективность уплотнения соответствующего отверстия коробки и вала, а иногда и значительно снизит эффективность уплотнения деталей, обработанных на станках с ЧПУ. 

2. Если масляный бак не очищается при замене масла, грязь из масляного бака может попасть в систему смазки, заблокировать масляный контур, изнашивать уплотнения и вызывать утечку масла.

3. При замене масла добавляется слишком много масла, особенно в детали с вращающимися частями. Из-за перемешивающего эффекта вращающихся частей повышается вероятность утечки масла.

Утечка масла, вызванная неправильным выбором и настройкой деталей системы смазки станков с ЧПУ.

Например, когда персонал по техническому обслуживанию станков с ЧПУ выбирает масляный насос с избыточным давлением или избыточным выходом масла во время технического обслуживания или при регулировке давления в системе, регулировка давления перепускного клапана, предохранительного клапана, редукционного клапана и т. д. слишком велика. Высокая, и расход системы смазки станка с ЧПУ слишком велик, что не соответствует системе возврата масла и системе герметизации, что приведет к утечке масла.

Если масляные трубы и трубные соединения изготовлены из пластика или маслостойкой резины, то после длительного использования материалы со временем стареют, становятся твердыми и хрупкими, что приводит к разрыву масляных труб и трубных соединений и утечке масла.

После длительного использования уплотнительного кольца, особенно деталей, обработанных на станках с ЧПУ, уплотнительные свойства будут утеряны из-за трения и износа. Кроме того, если зазор между валом и отверстием вала (втулкой вала) увеличится, это также приведет к утечке масла.

Вышеперечисленные пункты являются причинами утечки масла Обрабатывающий центр с ЧПУ.