Обработка на станках с ЧПУ. Что такое высокоскоростной фрезерный станок с ЧПУ?

Обычно считается, что скорость резания и скорость подачи в 5–10 раз выше, чем при традиционном методе обработки, называемом Фрезерный станок с ЧПУ высокоскоростная резка (обработка). Это метод обработки металла на станках с ЧПУ. В настоящее время скорость вращения шпинделя фрезерных станков с ЧПУ, подходящих для высокоскоростной резки, превышает 1000 об/мин, а некоторые достигают 100,000 XNUMX об/мин. Скорость инструмента и скорость подачи намного выше, чем традиционная скорость резки, поэтому толщина резки становится меньше, поэтому стружка намного тоньше, чем при традиционной резке.

Согласно кривой Соломона, если скорость резания достигает определенного уровня (например, в 10 раз больше традиционной скорости резания), температура резания будет ниже, чем при традиционной резке. Обработка пресс-форм обычно использует шаровые фрезы малого диаметра для высокоскоростного фрезерования. Скорость станка должна достигать 20000~40000 об/мин, скорость подачи низкая, жесткость станка хорошая, высокоскоростная резка может обрабатывать закаленную сталь, твердость превышает 60 HRC, а шероховатость составляет 0.8 мкм, эффективность обработки в два раза выше, чем у EDM.

Преимущество высокоскоростной резки

1. Скорость подачи при высокоскоростной резке в 5–10 раз выше, чем при традиционной резке, что позволяет сэкономить около 30% времени обработки.

2. Он может обрабатывать тонкостенные заготовки, например, алюминий с толщиной стенки 0.5 мм, что требует меньшего усилия резания.

3. Устраняются недостатки традиционной черновой и чистовой обработки, повышается точность обработанной поверхности.

4. Скорость резания выше скорости теплопередачи. Это также позволяет избежать деформации заготовки из-за нагрева. Большая часть тепла остается на стружке и не может быть передана заготовке.

5. Твердые материалы также могут использоваться для высокоскоростной резки, даже материалы с твердостью 60 HRC (например, детали из легированной стали после термообработки). Таким образом, не требуется дополнительного процесса закалки после обработки, а также исключается риск процесса закалки.

Недостатки высокоскоростной резки

1. Сверхвысокая скорость высокоскоростной резки требует оборудования для повышения его безопасности на рабочем месте. Высокоскоростная мелкая стружка имеет довольно высокую скорость полета, которая может быть даже быстрее движения пуль из пистолета. Инструмент проще в использовании, но это также значительно сократит срок службы инструмента. Однако время, необходимое для обработки материала, должно быть значительно сокращено.

2. Высокоскоростная резка также предъявляет высокие требования к балансировке инструмента. Если она не сбалансирована, то будет создаваться большая сила, которая повредит инструмент и окажет сильное воздействие на положение шпинделя. Из-за чрезвычайно высокой скорости и нагрузки высокоскоростной резки скорость расхода деталей очень высока. Поэтому часто требуется техническое обслуживание станка и замена шпинделя и инструмента, что значительно увеличивает стоимость.

Для того, чтобы в полной мере раскрыть возможности высокоскоростного фрезерования, все аспекты обработки должны быть тесно скоординированы. Если одно из звеньев не совпадает, производительность высокоскоростного фрезерования будет плохой или успешной.

1. Высокоскоростная стойка для инструментов и инструменты

Поскольку фактическое режущее действие определяется инструментом, а не станком, выбор инструмента очень важен.

2. Высокоскоростной шпиндель

Подшипник: высокий крутящий момент

Без подшипников (пневмопривод): низкий крутящий момент.

3. Высокодинамичная ось XYZ

Традиционные жесткие рельсы можно отрегулировать на станке для получения большей точности, но они не могут обеспечить высокоскоростная обработка что линейные направляющие могут достичь. Высокомощная и высокоскоростная ось XYZ может сократить потери времени для каждой оси. Это может улучшить поверхность резки и уменьшить износ инструмента.

4. Высокоскоростной контроллер ЧПУ

Обладает чувствительностью и способностью быстро реагировать.

5. Стратегия высокоскоростного программирования

Анализируйте материалы, поверхности и пути обработки, чтобы определить наиболее эффективный процесс.