Алмазная насечка вид CNC обработки деталей и способ изготовления его продукции

Для улучшения эстетического вида изделия после обработки на станках с ЧПУ часто выбирают различные виды обработки поверхности , такие как анодирование, пескоструйная обработка, масляное напыление, алмазная накатка и т. д. Стремясь к красоте, мы всегда учитываем некоторые необходимые эффекты. Если изделие слишком гладкое, необходимо учитывать его противоскользящие свойства.

Алмазная накатка — это процесс обработки поверхности, используемый для увеличения поверхностного трения. Поскольку форма поверхности очень похожа на алмазную, линии располагаются очень аккуратно и регулярно, поэтому это может быть очень красиво. Это также очень практично. Итак, давайте посмотрим, как изготавливаются детали с ЧПУ алмазной накаткой!
 

Что такое алмазная накатка?


 

Накатка — это механический процесс накатывания узоров на ручках из металла. Детали с ЧПУ или другие рабочие поверхности. Алмазная накатка называется алмазной накаткой, потому что форма ее поверхности очень похожа на алмазную, линии расположены очень аккуратно и регулярно, а общий вид очень гладкий и красивый, поэтому ее называют алмазной накаткой, но в отрасли накатки ее обычно называют сетчатой ​​накаткой. Этот вид накатки можно обрабатывать, выбирая различные накатные инструменты в соответствии с требованиями к материалу и чертежам деталей с ЧПУ.

Как выглядит алмазная насечка?

Алмазная накатка — это особый тип сетчатой ​​накатки. Угол текстуры составляет 45 градусов или 30 градусов. Ее также называют перекрестной накаткой. Она в основном имеет форму алмаза, поэтому становится алмазной накаткой. Разберемся с этим типом накатки. Первое, что нужно определить, — это материал накатанной заготовки. Теперь мы познакомимся с двумя методами накатки деталей из меди и нержавеющей стали с ЧПУ.

Медь

Можно использовать универсальный одноколесный экструзионный накатный инструмент, а также загружать анилоксовый накатный диск ACCU для экструзионной обработки. Во время обработки деталей на станках с ЧПУ скорость подачи можно регулировать, что упрощает процесс обработки.

Нержавеющая сталь

Этот тип деталей с ЧПУ в основном используется на поручнях метро или других ручных устройствах. Обработка сетчатой ​​накатки может увеличить трение и гарантировать, что пользователь не отпустит во время процесса захвата. Во-вторых, регулярные и симметричные узоры в сочетании с блеском самих деталей с ЧПУ из нержавеющей стали добавляют определенную красоту внешнему виду.

Примечание: Этот вид обработки деталей с ЧПУ алмазной накаткой, в общем, если вам нужно переместить нож, рекомендуется использовать процесс токарной накатки с ЧПУ для обработки с ЧПУ. Это связано с процессом накатки. Если принят процесс экструзии, радиальное давление, создаваемое во время накатки, очень велико, что легко повредить станок, особенно материал заготовки деталей с ЧПУ - это высокотвердая нержавеющая сталь, время обработки длительное, накатной круг сильно изнашивается, а стоимость обработки с ЧПУ и техническое обслуживание оборудования увеличиваются.

Этапы обработки

(1) Проектирование электродов в соответствии с программированием ромбовидной структуры;

(2) Используйте разделочный нож для обработки на станках с ЧПУ и электроды;

(3) Ромбовидный узор изготовлен из деталей, обработанных на станках с ЧПУ методом электроэрозионной обработки.

Меры предосторожности

Использование технологии накатки позволяет ремонтировать отверстия и валы, диаметры которых выходят за пределы допуска из-за обработки на станке с ЧПУ или износа, чтобы обеспечить расчетный зазор посадки. Процесс заключается в накатке поверхности вала меньше нижнего предела размера или отверстия больше верхнего предела размера деталей с ЧПУ, чтобы поверхность стала выступающей, а затем прокатка до требуемого размера. 

Если после накатки не использовать метод прокатки, а использовать метод обточки или шлифовки вала, рассверливания или хонингования отверстия для достижения требуемого размера, то недостатком является то, что часть, на которой отсутствует металлический материал на поверхности деталей с ЧПУ, удаляется. Опорная площадь значительно уменьшится, и процесс накатки может избежать этого недостатка.

Подводить итоги

Алмазная накатка также называется сетчатой ​​накаткой. Целью обработки деталей на станках с ЧПУ с помощью анилоксовой накатки является увеличение трения обрабатываемых деталей. Как правило, для экструзионной обработки используется технология токарной обработки с ЧПУ или анилоксовый накатный круг. При обработке деталей на станках с ЧПУ следует обращать внимание на твердость материала. Материалы с высокой твердостью требуют длительного времени обработки на станках с ЧПУ, а также больших потерь накатных кругов, что увеличивает затраты на обработку и техническое обслуживание оборудования. Поэтому для материалов с более высокой твердостью обычно используется процесс токарной обработки с ЧПУ.

VMT — ваш партнёр в области обработки деталей на станках с ЧПУ. Мы можем обрабатывать более 50 видов материалов, эффективно сочетая наш опыт, знания и оборудование для мелкосерийного производства, чтобы подобрать материалы с наилучшими характеристиками, производительностью и ценой, отвечающими вашим проектным потребностям. Мы предоставим вам расчёт стоимости обработки деталей на станках с ЧПУ в течение нескольких минут.