Обработка прототипов на станках с ЧПУ: как выполнить обработку прототипов на станках с ЧПУ?

 

 

 

Обработка и изготовление прототипов на станках с ЧПУ - это метод прототипирования с использованием станков с ЧПУ для отрезания лишних материалов посредством субтрактивного производства. Скорость обработки на станках с ЧПУ высокая, стоимость низкая, а обрабатываемые материалы имеют требования высокой прочности, стойкости к высоким температурам, высокой ударной вязкости, прозрачности и т. д.; а поверхностная обработка прототипов на станках с ЧПУ может быть различной, например, шлифованием, покраской, пескоструйной обработкой, окислением, полировкой, шелкографией, УФ-излучением, гальванопокрытием и т. д., ее функция может быть полностью эквивалентна изделиям из пресс-формы; она может дополнять идеи клиентов с точки зрения внешнего вида, установки и проверки функций; поэтому прототипирование на станках с ЧПУ является основным методом для современного прототипирования.

 

 

Изготовление прототипов — это своего рода пресс-форма, которая часто используется в промышленном проектировании и производстве. VMT CNC prototype machiningfactory считает, что большинство производителей CNC prototype machiningmanufacturing используют в производстве обрабатывающие центры с ЧПУ. При изготовлении деталей для обработки прототипов в основном выполняются следующие шаги:

 

 

1. Рисунки. Чертежи являются основой для определения наилучшего метода и маршрута обработки на станке с ЧПУ, что позволяет точнее рассчитать стоимость и удовлетворить требования заказчика к обработке изделий.

 

 

 

 

 

 

2. Материалы. In Обработка и изготовление прототипов на станках с ЧПУ, качество материалов напрямую влияет на производительность деталей прототипов ЧПУ. Поэтому в процессе производства ЧПУ обычно применяются строгие механизмы проверки и тестирования качества материалов.

 

 

 

 

 

 

 

3. Программирование. Программирование — первый шаг в обработке прототипа ЧПУ. Программист проанализирует 3D-данные продукта и напишет язык программирования, который управляет обрабатывающим центром ЧПУ.

 

 

 

 

 

 

 

4. Обработка на станках с ЧПУ. При обработке прототипа на заводе VMTCNC язык программирования вводится в компьютер, а точная обработка выполняется с помощью команд программы.

 

 

 

 

 

 

 

5. Ручная обработка. После Детали для обработки прототипов на станках с ЧПУ восстанавливаются и обрабатываются, при этом выполняемые работы включают в себя работу по считыванию данных, а также снятие заусенцев, шлифовку и другие процессы, которые могут быть выполнены вручную.

 

 

 

 

 

 

6. Обработка поверхности. Для достижения различных поверхностных эффектов в визуализациях используются различные методы. В обработке в основном используются окраска распылением, пескоструйная обработка, оксидирование, полировка, шелкография, УФ, гальванопокрытие, PVD и анодирование в отдельных случаях. Обработка волочением и т. д.

 

 

 

 

 

 

Хотите увидеть больше визуализаций поверхности отделки? Посмотрите здесь: https://www.machining-custom.com/aluminum-surface-finishing/ or Свяжитесь с нами.

 

 

 

7. Контроль качества. После обработки прототипа с ЧПУ проводится полная проверка, чтобы убедиться в отсутствии таких проблем, как сильное окисление и разница в цвете после обработки поверхности.

 

 

 

 

 

 

8. Сборка. На заводе по обработке прототипов с ЧПУ VMTC необходимо выполнять работы по сборке и проверке после обработки поверхности деталей, но перед обработкой поверхности, как правило, необходимо выполнить пробную сборку и проверку, чтобы убедиться, что размер и точность деталей, обработанных прототипом с ЧПУ, соответствуют стандартам заказчика, а затем окислить, а также сократить ненужные затраты на окисление и обеспечить производительность деталей, обработанных прототипом с ЧПУ.

 

 

 

 

 

 

 

9. Упаковка. Фабрика обработки прототипов с ЧПУ VMT проведет проверку качества после обработки продукта, а затем упакует продукт. Если у клиента есть требования к упаковке, то требования клиента к упаковке будут иметь преимущественную силу, а если нет, то в соответствии с VMT Завод по обработке прототипов на станках с ЧПУ.

 

 

 

 

 

Прототипирование с ЧПУ: изготовление прототипов Изготовленные на заказ детали с ЧПУ

 

Стандарт качества: ISO9001, контроль качества

 

Технология обработки с ЧПУ: обработка с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ

 

Цвет: настраиваемые цвета, красный, черный, синий, коричневый, желтый, оранжевый и т. д.

 

Размер: можно сделать по индивидуальному заказу, но необходимо предоставить 2D или 3D чертежи.

 

Обработка поверхности: шлифовка, инжекция масла, шелкография, пескоструйная обработка, полировка, гальваника, оксидирование, лазерная гравировка, волочение проволоки, травление и т. д.

 

Допуск размеров: +/-0.001 мм ~ +/-0.05 мм

 

 

 

Если вы хотите настроить прототипирование ЧПУ, вы можете нажать на эту ссылку, чтобы Свяжитесь с нами и дать ему попробовать.

 

 

 

 

 

 

Зачем производить прототипы на станках с ЧПУ?

 

 

1. Проверить внешний вид дизайна и продемонстрировать идею дизайнера на реальных объектах, чтобы выявить недостатки и недочеты в дизайне.

 

2. Проверьте конструкцию и функциональность, интуитивно подумайте, является ли конструкция разумной или нет, сложность установки, найдите технические и технологические проблемы продукта и оптимизируйте структуру и функциональность продукта.

 

3. Снижение риска прямого открытия формы, предотвращение потерь и экономия затрат на разработку.

 

4. Перед разработкой формы используйте прототип модели для ранней рекламы (например, участия в выставках) и подготовки к производству.

 

 

 

VMT в основном занимается индивидуальной прецизионной обработкой деталей из металла и пластика на станках с ЧПУ. обработка прототипа, и ее бизнес охватывает 62 страны по всему миру, охватывая военную, медицинскую, полупроводниковую, автомобильную и другие сферы. 40+ материалов и 15+ вариантов отделки поверхности с бесплатным сервисным проектированием, обзорами проектов и анализом DFM. Чтобы гарантировать качество деталей, мы прошли систему качества ISO9001 и аудит завода SGS на месте в 2015 году. Независимо от того, насколько сложна структура вашей детали или ваш продукт сталкивается с техническими проблемами, мы можем предоставить вам профессиональное обслуживание! Экономьте 15% временных затрат и расходов на связь для вас!