Какой метод обработки лучше подходит для проверки прототипов деталей с ЧПУ? 3D-печать или обработка с ЧПУ

Что больше подходит для обработки на станках с ЧПУ или 3D-печати? Далее производитель станков с ЧПУ VMTCNC поделится этими знаниями со всеми. Какой метод лучше для проверки прототипов деталей, изготовленных на станках с ЧПУ ? 3D-печать или обработка на станках с ЧПУ?

Давайте сначала посмотрим на их сходства:

Оба процесса могут удовлетворить потребности инженеров-проектировщиков на раннем этапе, предоставляя им начальные прототипы внешнего вида, функций или структуры без задержек, связанных с оснасткой или формованием.

Оба процесса обработки на станках с ЧПУ позволяют изготавливать детали из различных материалов.

Оба эти метода обработки на станках с ЧПУ позволяют изготавливать прототипы или мелкосерийные детали с ЧПУ, необходимые для разработки продукции, по разумной стоимости.

Далее давайте рассмотрим характеристики 3D-печати:

Преимущества 3D-печати

Это снижает технические требования к процессу производства и снижает сложность изготовления внутренних сложных структурных деталей. То есть, навыки и объем работы по программированию и ручной постобработке для 3D-печатных изделий значительно сокращаются.

Печать позволяет создавать объекты любой формы непосредственно из данных компьютерной графики без использования станков с ЧПУ или пресс-форм, что значительно сокращает цикл производства продукции и повышает производительность.

По сравнению с традиционной промышленностью по изготовлению прототипов с ЧПУ , преимущества технологии 3D-печати проявляются главным образом в следующих моментах:

Изготовление сложных деталей стоит немного дороже. Используется аддитивное производство, поэтому сложность детали не увеличит стоимость слишком сильно, а ее стоимость в основном зависит от веса самой детали.

Сократите время разборки и сращивания. Все детали, которые могут быть завершены в течение хода, выполнены как единое целое.

Время доставки в высшей степени контролируемо. Поскольку ненужные процессы сокращаются в середине, некоторые несчастные случаи и факторы качества в процессе производства избегаются.

С развитием технологии 3D-печати сырье также изменилось от первоначального упрощения к диверсификации, а некоторые индивидуальные оборудование и материалы также обладают некоторыми уникальными свойствами или функциями. Он занимает незаменимое положение в некоторых областях.

Недостатки 3D-печати

Прочность и твердость большинства материалов не так хороши, как у традиционных листов, а материалы, которые можно использовать для конструкции и функциональности, относительно просты.

Прозрачные или полупрозрачные материалы имеют тенденцию менять цвет со временем.

Для некоторых материалов с особыми требованиями (например, коррозионной стойкостью или огнестойкостью) его обработка невозможна.

Его легко деформировать, и большинство изделий небольшими партиями изготавливаются из деталей, напечатанных на 3D-принтере, в качестве прототипов, а затем изготавливаются с помощью процесса сложного формования.

Из-за ограничений по перемещению оборудования относительно крупные детали, такие как медицинское оборудование и автомобили, не подходят для 3D-печати.

Преимущества обработки с ЧПУ

С быстрым развитием технологии 3D-печати преимущества традиционных методов обработки на станках с ЧПУ становятся все менее очевидными, но на данном этапе они по-прежнему доминируют в отрасли прототипирования на станках с ЧПУ по следующим причинам:

Детали промышленного назначения, изготовленные с помощью ЧПУ, могут обрабатываться с помощью ЧПУ независимо от требований к внешнему виду, конструкции и функциям.

Материалы имеют широкий спектр свойств. Для функциональных деталей с характерными требованиями на рынке можно найти соответствующие или похожие материалы, которые удовлетворят производственные потребности.

Подходит для обработки некоторых крупных деталей с ЧПУ. С точки зрения стоимости, стоимость намного ниже, чем у 3D-печати. ​​Теперь, благодаря зрелому использованию материалов и клеев, разборка не повлияет на прочность после сращивания.

Если оборудование обработано на станке с ЧПУ или требует ручной постобработки, различные виды обработки поверхности можно наносить непосредственно на поверхность деталей, обработанных на станке с ЧПУ, после завершения обработки, и эффект будет близок или даже выше, чем у самого изделия.

Недостатки обработки на станках с ЧПУ.

Для небольших и сложных деталей обработка на станках с ЧПУ сложна и занимает много времени, а также затруднительно обрабатывать детали на месте.

Существует множество технологических процессов. По сравнению с 3D-печатью, чертежи необходимо разобрать, запрограммировать, обработать на станке с ЧПУ, а детали, обработанные на станке с ЧПУ, после обработки необходимо вручную очистить, удалить заусенцы и соединить. (На рисунке ниже показан процесс разборки обработанных деталей на станке с ЧПУ).

Цикл обработки на станках с ЧПУ длительный, а объем ручной обработки большой, что в конечном итоге влияет на медленный поток заказов.

На основании приведенного выше сравнения можно увидеть, что обработка на станках с ЧПУ больше подходит для обработки различных крупных деталей с ЧПУ, имеющих простую конструкцию и относительно большой вес, в то время как 3D-печать в основном подходит для изготовления различных сложных конструкций и тонкостенных деталей с внешним видом.

Независимо от того, какой метод обработки с ЧПУ используется, клиенты должны рассмотреть, какой план обработки с ЧПУ принять в соответствии с их фактическими потребностями (размер заготовки, сложность, бюджет затрат, цикл разработки и другие факторы), но текущий прототип с ЧПУ В основном, обрабатывающий завод оценит полученный заказ и сделает разумный метод обработки с ЧПУ между временем и стоимостью. Короче говоря, эти два метода обработки с ЧПУ являются взаимодополняющими в текущей отрасли обработки прототипов с ЧПУ, и нет разницы между хорошим и плохим.

Вышеизложенное — это то, что фабрика прототипов VMTCNC представила вам о ЧПУ-обработке и проверке прототипов. Какой метод лучше? 3D-печать по-прежнему является анализом ЧПУ-обработки, я надеюсь предоставить вам ссылку.

Компания VMT специализируется на комплексных услугах по изготовлению прототипов на станках с ЧПУ . В нашем распоряжении более 100 станков с ЧПУ, позволяющих обрабатывать более 40 видов материалов, обеспечивая точность изготовления прототипов до 0.05 мм, а также изготовление прецизионных алюминиевых корпусов. Мы предоставляем бесплатные услуги по проектированию, анализу проектов и DFM-анализу. Для обеспечения качества деталей мы прошли сертификацию по системе качества ISO9001 и аудит завода SGS в 2015 году. Независимо от сложности конструкции вашей детали или технических проблем, с которыми сталкивается ваш продукт, мы можем предоставить вам профессиональные услуги! Экономия времени и средств на коммуникациях до 15%!