Скорость резания и подачи при обработке на станках с ЧПУ

При программировании для CNC-обработкапрограммист должен определить объем разреза в каждом процессе.

При выборе параметров резки необходимо в полной мере учитывать различные факторы, влияющие на резку, выбирать правильные условия резки и обоснованно определять параметры резки, чтобы эффективно повышать качество и производительность деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ.

Факторами, влияющими на режимы резания, являются: жесткость станков, приспособлений, инструмента и заготовок; скорость резания, глубина резания, подача резания; точность заготовки и шероховатость поверхности; стойкость инструмента и максимальная производительность; виды смазочно-охлаждающих жидкостей и способы охлаждения; ЧПУ; твердость и состояние термообработки материала обрабатываемых деталей; количество заготовок; срок службы обрабатывающего станка с ЧПУ.

Среди вышеперечисленных факторов основными влияющими факторами являются скорость резания, глубина резания и скорость подачи при резке.

1. Обратите внимание на степень соответствия материала инструмента и материала деталей, обрабатываемых на станке с ЧПУ.

(1) Материал инструмента.

Различные материалы инструментов для обработки с ЧПУ имеют разные максимальные скорости резания. Высокотемпературная скорость резания инструментов из быстрорежущей стали составляет менее 50 м/мин, высокотемпературная скорость резания инструментов из твердого сплава может достигать более 100 м/мин, а высокотемпературная скорость резания керамических инструментов может достигать 1000 м/мин.

(2) Материалы для обработки деталей на станках с ЧПУ.

Твердость материала деталей, обработанных на станке с ЧПУ, влияет на скорость резания инструмента. При обработке одним и тем же инструментом твердых материалов скорость резания следует уменьшить, а при обработке более мягких материалов скорость резания можно увеличить.

⑶ Стойкость инструмента для обработки на станках с ЧПУ.

Если срок службы инструмента (жизни) большой, следует использовать более низкую скорость резания. И наоборот, можно использовать более высокие скорости резания.

2. Глубина резания и подача

Глубина и объем резания большие, сопротивление резанию также большое, а тепловыделение при резке увеличится, поэтому скорость резания следует уменьшить.

3. Форма инструмента для обработки на станке с ЧПУ

Форма инструмента, величина угла и острота режущей кромки будут влиять на выбор скорости резания.

4. Выбор смазочно-охлаждающей жидкости

Две основные функции смазочно-охлаждающей жидкости для обрабатывающих центров с ЧПУ — смазка и охлаждение. 

Примечание: Используйте охлаждающую жидкость. Машина с хорошей жесткостью и высокой точностью может увеличить скорость резания; в противном случае скорость резания необходимо уменьшить. Среди вышеупомянутых факторов, влияющих на скорость резания, влияние материалов инструмента для обработки ЧПУ является наиболее важным.

Глубина реза в основном ограничена жесткостью станка. Глубину реза можно увеличить, если жесткость станка с ЧПУ позволяет. Если она не ограничена точностью обработки, то глубину реза можно сделать равной припуску на обработку детали на станке с ЧПУ.

В целом, объем обработки является фактором, который необходимо учитывать при программировании обрабатывающего центра с ЧПУ. При выборе величины резки необходимо полностью учитывать различные факторы, влияющие на резку. Разумные условия резки и объем резки могут эффективно улучшить качество и объем производства деталей, обработанных на станках с ЧПУ. Кроме того, существует множество факторов, влияющих на условия резки.

Возьмите CNC-обработка center в качестве примера. Конфигурация оборудования, выбранные инструменты, материал, твердость и жесткость заготовки; тип резки, способ охлаждения; скорость резки, глубина и подача; такие факторы, как точное определение объема резки и подачи, нельзя игнорировать.