Материалы для обработки на станках с ЧПУ: Каковы характеристики меди и медных сплавов?

Наиболее часто используемые медь и ее сплавы: чистая медь, латунь, бронза и т. д. Внешний вид чистой меди красно-желтый. На воздухе поверхность образует пурпурно-красную плотную пленку из-за окисления, поэтому ее также называют красной медью. Электропроводность и теплопроводность чистой меди очень хорошие, уступая только серебру. Она также обладает высокой химической стабильностью и хорошей коррозионной стойкостью в атмосфере и пресной воде. Обычно во влажной среде легко образуется основной карбонат меди (обычно известный как патина).

Чистая медь имеет хорошую пластичность, но низкую механическую прочность.ngth. Промышленная чистая медь часто содержит определенное количество кислорода, серы, свинца, висмута, мышьяка и других примесных элементов. Небольшие количества мышьяка могут повысить прочность меди, ее твердость и снизить электро- и теплопроводность. Остальные примесные элементы вредны. Чистая медь в основном используется для производства проводов, электрических компонентов и различных медных материалов в промышленности. Среди них бескислородная чистая медь используется в качестве электровакуумных компонентов.

Латунь — это сплав меди и цинка. Если содержание цинка в латуни ниже 32, пластичность хорошая, пригодна для холодной и горячей обработки, прочность высокая, но режущие свойства плохие. Для улучшения некоторых свойств латуни часто добавляют небольшое количество других элементов, таких как алюминий, марганец, олово, кремний, свинец и т. д. Такая латунь называется специальной латунью.

Латунь используется на тепловых электростанциях для изготовления теплообменных трубок конденсаторов паровых турбин. Например, материал медной трубки конденсатора типа N-11200-1, используемый в отечественной паровой турбине мощностью 200,000 77 киловатт, обычно представляет собой алюминиевую латунь 2-70 в зоне чистой морской воды и оловянную латунь 1-XNUMX в зоне пресной воды.

Первоначально бронза относилась к медным сплавам с оловом в качестве основного элемента-добавки. В настоящее время все медные сплавы, кроме латуни, включены в категорию бронз, такие как оловянная бронза, алюминиевая бронза и бериллиевая бронза.

Также принято делить бронзу на две категории: оловянную бронзу и бронзу Уси. Она в основном используется для изготовления коррозионно-стойких и износостойких деталей, таких как втулки вала, подушки упорных подшипников и т. д. Из-за ограниченных ресурсов олова в последнее время в промышленности широко используются другие легирующие элементы для замены олова. Наиболее распространенными являются алюминиевая бронза, свинцовая бронза и бериллиевая бронза.

Алюминиевая бронза имеет лучшую коррозионную стойкость, чем оловянная бронза, и часто используется при изготовлении коррозионно-стойких и износостойких деталей, таких как шестерни, червячные передачи, втулки и т. д. Бериллиевая бронза в основном используется для изготовления важных пружин и упругих деталей, а также электрических контакторов, электродов для электросварочных аппаратов, часов и деталей часов и т. д.

Для защиты меди использовалось множество методов, наиболее важным из которых является большой прогресс в исследованиях и разработках с использованием различных ингибиторов коррозии. В настоящее время Япония проводит все более обширные исследования в области технологии защиты поверхности меди и медных сплавов, особенно в аспекте строительных отделочных материалов, и достигла большого успешного опыта. Внутренние работы в основном сосредоточены на полировке поверхности и обработке против обесцвечивания медных изделий, и также был достигнут определенный прогресс.

Последовательность технологических операций пассивации поверхности меди и медных сплавов следующая: обезжиривание - промывка горячей водой - промывка холодной водой - травление (концентрированная соляная кислота или массовая доля 10%, комнатная температура 30 с) - машинная промывка - промывка крепкой кислотой - промывка водой - кондиционирование поверхности (30-90 г/LCrO3, 15-30 г/LH2S04, 15-30 с)->промывка-травление (112804 с массовой долей 10%)->промывка-пассивация-промывка-сушка.

Неквалифицированная пассивирующая пленка во время пассивационной обработки медь а медные сплавы можно удалить путем замачивания в растворе H2S04, концентрированной соляной кислоте или растворе гидроксида натрия концентрацией 300 г/л с массовой долей тепла.