Процесс обработки деталей на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу: Изготовление деталей для обработки металла

 

 

 

Каждый прецизионная деталь, изготовленная на станке с ЧПУ Всегда должен пройти несколько процессов перед завершением: эскизы, чертежи, материалы, создание программ обработки с ЧПУ, изготовление прототипа, тестирование обеспечения качества и массовое производство. Базовый процесс обработки с ЧПУ этой серии повлияет на стоимость и качество изготовления индивидуальных деталей с ЧПУ.

 

Ниже мы расскажем вам историю создания индивидуальных деталей, обработанных на станках с ЧПУ:

 

 

 

 

 

 

Чертеж чертежей деталей для обработки на станках с ЧПУ

 

 

 

Как профессиональный персонал по обработке на токарных станках с ЧПУ, понимание размеров чертежей и профессиональных символов прецизионных деталей с ЧПУ является основой, но если вы изначально знакомы с отраслью обработки на станках с ЧПУ или вам нужно разработать проект, то ослепительные чертежи могут позволить вам Это сложно. Если вы не понимаете чертежи, трудно гарантировать эффективность и результативность. Тогда вы можете использовать аутсорсинг, чтобы достичь этого. Обычно используемые форматы для чертежей деталей с ЧПУ включают чертежи в формате CAD (dwg, dxf, pdf и т. д.), чертежи в формате 3D (step, stp и т. д.).

 

 

 

 

Изготовление деталей на заказ с ЧПУ-обработкой

 

 

Перед началом нового проекта нам необходимо быть полностью готовыми, от подготовки сырья до гарантии контроля качества. Ключ к созданию изготовленные на заказ детали с ЧПУ заключается в выборе сырья, производстве программ ЧПУ, выборе инструментов и применении приспособлений. Благодаря этим предварительным приготовлениям можно будет гарантировать, что следующая работа будет проходить гладко.

 

 

 

 

Программа обработки с ЧПУ

 

 

Создание программ в индивидуальной обработке с ЧПУ является одним из наиболее важных шагов, а программы ЧПУ связаны с большинством машиноуправляемого производства. Существует два основных фактора производства, которые необходимо учитывать в программе, созданной для индивидуальных деталей с ЧПУ: параметры обработки и последовательность обработки.

 

 

Идеальные параметры часто связаны с качеством деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ. Настройка параметров является важным фактором, на котором необходимо сосредоточиться, поскольку она может предотвратить плохие условия, такие как плохая отделка поверхности, вытягивание инструмента, поломка инструмента и незапланированная остановка шпинделя. Поэтому программа обработки на станках с ЧПУ должна быть подготовлена ​​для изготовления деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ, с наименьшим количеством операций. По мере увеличения сложности увеличивается и количество операций. Правильная последовательность процесса обработки в программе поможет изготовить деталь с точки зрения обработки.

 

 

 

 

 

 

Режущий инструмент

 

 

Инструменты влияют на эффективность всего процесса обработки деталей на станках с ЧПУ, поскольку они являются основными участниками процесса удаления материала. Эти инструменты используются для точного удаления материала с деталей, обработанных на станках с ЧПУ, для формирования деталей, обработанных на станках с ЧПУ. Различные режущие инструменты должны обладать высоким уровнем прочности, твердости, вязкости и износостойкости, чтобы выдерживать экстремальные условия во время операции резки.

 

 

Существует множество типов инструментов, подходящих для каждого процесса и каждого материала. Ключевые моменты для подготовки подходящих инструментов для обработки деталей на станках с ЧПУ:

 

А. Подготовьте инструменты, подходящие для индивидуальной обработки деталей на станках с ЧПУ.

 

Б. Выбор прочного, подходящего и правильного держателя инструмента для процесса индивидуальной обработки деталей на станках с ЧПУ.

 

C. Выберите марку инструмента, подходящую для разрезаемого материала (материал инструмента, покрытие, марка лезвия и т. д.)

 

D. Обратите внимание на геометрическую форму, подходящую для конкретного применения. (Например, глубина резания, передний угол, количество канавок или зубьев, ширина полосы, угол наклона винтовой линии и т. д.)

 

E. Обязательно сопоставьте правильную длину калибра инструмента с программой ЧПУ.

 

 

 

 

Выбор приспособления

 

 

 

В процессе настройки деталей ЧПУ-обработки необходимо выбрать подходящие приспособления, которые могут помочь зафиксировать обработанные материалы. Некоторые распространенные приспособления, которые можно увидеть в цехах по изготовлению деталей ЧПУ-обработки, включают в себя кулачки ЧПУ, шпиндели, центры, приводные кулачки, горизонтальные пластины, синусоидальные пластины, фрезерные приспособления, сверлильные приспособления и т. д. Это также необходимый шаг для оптимизации деталей ЧПУ-обработки.
 

 

 

 

 

индивидуальные операции по обработке на станках с ЧПУ

 

 

 

Настройка внешнего вида деталей, обработанных на станках с ЧПУ, выбор правильной технологии обработки — один из процессов настройки деталей, обработанных на станках с ЧПУ. Например, фрезерование, точение, обработка поверхности и т. д.

 

Каждая изготовленная на заказ деталь с ЧПУ имеет свои уникальные характеристики. С самой базовой точки зрения основные операции выполняются фрезерованием и точением. Разница между ними заключается в методе обработки изготовленной на заказ детали с ЧПУ, например: является ли инструмент фиксированным или изготовленным на заказ, вращаются ли детали с ЧПУ и т. д.

 

Существуют сотни распространенных процессов обработки на станках с ЧПУ, наиболее распространенными из которых являются следующие:

 

 

1. Точение наружного диаметра — это процесс, выполняемый на токарной операции (токарный станок), в ходе которого можно удалить материал с поверхности детали, обработанной на станке с ЧПУ, для получения требуемых внешних характеристик.

 

2. Копировальное фрезерование — как следует из названия, это процесс создания копии на индивидуальной детали, обработанной на станке с ЧПУ, с помощью концевой фрезы.

 

3. Фрезерование полостей/пазов. При этом используется концевая фреза для создания паза или полости на детали, изготовленной на станке с ЧПУ.

 

4. Обработка резьбы. Этот процесс позволяет создавать резьбовые отверстия в деталях, обработанных на станках с ЧПУ, с помощью метчиков или резьбофрез.

 

5. Проточка канавок — выполняется на токарной операции (токарный станок), где на поверхности детали, обработанной на станке с ЧПУ, формируются канавки. Канавки могут быть сделаны на внутреннем диаметре, внешнем диаметре и торцевой поверхности.

 

6. Сверление — это использование спиральных сверл для создания отверстий контролируемого размера.

 

7. Расточка — это процесс, выполняемый на токарной операции (токарный станок) с использованием одноточечного режущего инструмента для увеличения существующего отверстия.

 

8. Расширение — выполняется на существующем отверстии для достижения строго контролируемого размера до +\- 0001 дюйма.

 

9. Отделка — этот процесс определяется как удаление материала для резки плоской поверхности. Торцевая поверхность может быть завершена точением и фрезерованием.

 

10. Шлифовка. Этот процесс включает использование абразивов для удаления материала из изготовленные на заказ детали с ЧПУ с очень точной скоростью.

 

 

 

 

Обработка поверхности

 

 

У каждого клиента разные требования к обработке поверхности. Мы настроим сценарии применения, материалы и группы потребителей деталей, обработанных с помощью ЧПУ, чтобы выбрать подходящую обработку поверхности в соответствии с потребностями клиента. Обработка поверхности является важной частью улучшения внешнего вида деталей, обработанных на станках с ЧПУ. Она может не только покрыть внешний вид деталей, но и улучшить коррозионную стойкость и износостойкость деталей, обработанных на станках с ЧПУ. Обычные виды обработки внешнего вида и поверхности деталей, обработанных на станках с ЧПУ, включают: анодирование, гальванопокрытие, пескоструйную обработку, PVD, серебрение и т. д. VMT предлагает более 15 видов обработки поверхности на выбор.

 

 

 

 

Проверка качества              

 

 

Это важный шаг для проверки качества деталей, изготовленных на заказ с ЧПУ. Обычные инструменты для тестирования включают: детектор высоты, двухмерное тестирование, КИМ (трехмерное тестирование) и т. д. Поскольку точность производства обработанных деталей является важной частью деталей, изготовленных на заказ с ЧПУ, то обычно используемыми показателями проверки деталей, изготовленных на заказ с ЧПУ, обычно являются размерная точность, чистота поверхности и структурная целостность.

 

 

 

 

Поверхностная отделка и структурная целостность

 

 

Для точного контроля проверьте структурную целостность с помощью неразрушающих методов испытаний, чтобы проверить, есть ли трещины или пустоты в изготовленных на заказ деталях с ЧПУ во время обработки. Затем проверьте окончательные свойства изготовленных на заказ деталей с ЧПУ, включая отделку поверхности и структурную целостность. Отделка поверхности обычно проверяется профилировщиком.

 

 

 

 

 

Точность измерения

 

 

Проверьте размер деталей, изготовленных на заказ с ЧПУ, сразу после завершения обработки на заказ с ЧПУ. Точность размеров очень важна. Измерительный прибор, используемый для измерения деталей, изготовленных на заказ с ЧПУ, является атрибутивным (калибром для проверки или не проверки). Перед отправкой деталей, изготовленных на заказ с ЧПУ, заказчику обычно в процессе работы используется переменный измерительный прибор (штангенциркуль, микрометр, высотомер), а для окончательной и тщательной проверки качества используется координатно-измерительная машина (КИМ).

 

 

 

 

Упаковка          

 

 

Неизбежно, что будут столкновения во время транспортировки, чтобы уменьшить ненужные потери, вызванные индивидуальными деталями с ЧПУ во время транспортировки. Мы проведем полную проверку перед упаковкой, а затем упакуем в соответствии с требованиями заказчика, чтобы снизить риск индивидуальных деталей с ЧПУ. Четыре слоя защиты: 1. Упаковочная бумага 2. Перламутровый хлопок 3. Пена 4. Бумажные/деревянные коробки используются в процессе упаковки, чтобы гарантировать, что мы предоставим вам лучшее качество и самые красивые изготовленные на заказ детали с ЧПУ.

 

 

 

 

Доставка

 

 

Перед отправкой, подтвердите с клиентом и выберите способ доставки в соответствии с требованиями клиента. Мы также порекомендуем клиенту выбрать подходящий способ доставки в зависимости от ситуации. Транспортировка: Мы используем экспресс-курьера, такого как UPS, DHL, EMS, TNT, FEDEX UPS，DHL，EMS，TNT，FEDEX для доставки образцов. Мы можем организовать воздушную или морскую доставку для оптовой доставки по вашему требованию.