Конструктивные особенности деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ

Станки с ЧПУ можно назвать матерью промышленности. Это великое изобретение в истории человечества. Оно помогает людям создавать постоянно меняющиеся продукты и значительно улучшает материальный уровень жизни. Однако, если вы, как конструктор деталей, изготовленных на станках с ЧПУ , хотите добиться желаемого результата, при проектировании деталей следует руководствоваться действующими техническими стандартами обрабатывающей промышленности, чтобы избежать высоких производственных затрат или брака. Ниже приведены некоторые отраслевые стандарты и меры предосторожности при обработке деталей на станках с ЧПУ для ознакомления конструкторов.

Основные правила

При работе с машинистом лучше всего предоставить полный 3D-чертеж и полный 2D-чертеж. Это очень полезно для машиниста, чтобы сотрудничать с вами для завершения квалифицированных деталей обработки ЧПУ, чтобы избежать неполной информации о чертеже, которая приводит к тому, что размер или внешний вид продукта не соответствуют стандарту.

Конечно, это не обязательное условие. Некоторые поставщики ЧПУ имеют возможность изменять дизайн продукта и преобразовывать 2D-чертежи. Им просто нужно четко сообщать важную информацию своим инженерам, а затем отправлять подтвержденные 3D- и 2D-чертежи обратно поставщику. После подтверждения правильности информации можно начинать этапы обработки. Компания VMT является одной из них, и у нас есть много успешных случаев помощи клиентам в изменении их планов.

Модель

Детали, обработанные на станках с ЧПУ, имеют постоянно меняющиеся формы и различные размеры. Выбор правильного станка может максимизировать экономическую эффективность. Ниже приведены распространенные типы станков и их преимущества.

Токарный станок с ЧПУ подходит для обработки сложных круглых деталей с ЧПУ. Принцип его работы заключается в том, что материал зажимается шпинделем, вращается на 360 градусов и режется относительно неподвижным инструментом. Преимущество токарной обработки круглых деталей заключается в том, что шероховатость поверхности и эффективность выше, чем у фрезерных станков с ЧПУ, но недостатком является то, что существует меньше типов деталей, которые можно обрабатывать.

Фрезерный станок с ЧПУ позволяет обрабатывать сложные детали различной формы. Отличие от токарного станка с ЧПУ заключается в том, что инструмент перемещается, а обрабатываемый материал относительно неподвижен. Фрезерный станок с ЧПУ для квадратных, круглых и деталей нестандартной формы прост в управлении и обладает мощными функциями, но оборудование дорогостоящее, а квалифицированный персонал требует относительно высокой квалификации, поэтому стоимость обработки выше, чем у токарного станка с ЧПУ.

Одна из самых распространенных ошибок при проектировании деталей, изготовленных на станках с ЧПУ :

Соотношение угла R в углу к глубине полости нецелесообразно. Это соотношение относится к обработке на станках с ЧПУ. Глубина полости не более чем в 10 раз превышает угол R. Например, если угол R равен 2 мм, то глубина полости будет наибольшей. Не более 20 мм, боковые стенки деталей, изготовленных с таким соотношением, очень гладкие, в углах не будет ступенек, размер обработки большой, а эффективность обработки высокая.

Напротив, если угол R составляет 2 мм, а глубина полости составляет 60 мм, что превышает золотое сечение обработки, то эта деталь не подходит для обработки на станке с ЧПУ, поскольку инструмент должен быть установлен очень долго, объем резки будет меньше, а подача будет медленнее. Время обработки увеличивается, стоимость становится выше, а обработанная боковая стенка будет иметь серьезные следы ножа, а точность обработки будет очень низкой. Мы можем сравнить следующие фотографии, чтобы сделать интуитивное понимание.

Вторая наиболее распространенная ошибка при проектировании деталей для обработки на станках с ЧПУ:

Углы полости установлены под прямым углом, что приводит к тому, что структура деталей, обработанных на станке с ЧПУ, не может быть изготовлена ​​с помощью ЧПУ. Как мы знаем, все инструменты с ЧПУ являются цилиндрическими, и их нельзя обрабатывать с помощью структуры с прямым углом. Поэтому углы полости должны быть спроектированы так, чтобы иметь подходящие углы R, прежде чем детали можно будет обрабатывать с помощью ЧПУ. Мы можем сделать интуитивное понимание, сравнив следующие изображения.

Третья наиболее распространенная ошибка в Проектирование деталей для обработки на станках с ЧПУ:

Дно глухого отверстия спроектировано плоским. Если это не является абсолютно необходимым, глухое отверстие не следует проектировать как плоскодонное отверстие, поскольку это будет сложнее обрабатывать, особенно когда отверстие очень глубокое, его сложнее обрабатывать на станке с ЧПУ, что значительно увеличит стоимость. . Поэтому изготовление дна отверстия в виде конической поверхности является наиболее удобным для обработки на станке с ЧПУ. Мы можем сравнить следующие изображения для интуитивного понимания.