Какие факторы влияют на допуски деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ?

Размеры Обработанные детали с ЧПУ имеют определенную степень точности, которая конкретно относится к мелким допускам во время производства, обычно в микрометрах или миллиметрах. Чтобы добиться большего, для завершения точной обработки обычно используются автоматизированное проектирование и токарная обработка с ЧПУ и фрезерование.

Размер некоторых деталей, обработанных с помощью ЧПУ, необходимо учитывать для целей деталей, а некоторые продукты выходят за рамки оборудования, и точность трудно соответствовать требованиям. Из-за изменений в окружающей среде и материалах нам сложно достичь нанометрового диапазона с контролируемыми допусками деталей, обработанных с помощью ЧПУ, в производстве и обработке. Например, обработка с ЧПУ, литье под давлением, 3D-печать и т. д.

При обработке деталей на станках с ЧПУ, чем выше размерная точность деталей, тем дороже цена и себестоимость. Чтобы все знали, какие факторы влияют на допуски деталей, обработанных на станках с ЧПУ? В зависимости от различных сценариев использования (целей) деталей, стандарты допусков деталей, обработанных на станках с ЧПУ, также различаются, и в то же время экономятся ненужные затраты на обработку на станках с ЧПУ.

Насколько велика единица расчета?

Микрометр (㎛), который мы часто упоминаем, на самом деле является единицей длины, обозначение µm. Один микрон эквивалентен одной миллионной части метра (10 -6, что является значением слова «микро»). Кроме того, в международном стандарте ISO 2955 «u» было принято в качестве символа Международной системы единиц вместо «μ» для представления 10 -6.

Влияет ли размерный допуск на обработку поверхности деталей, изготовленных по индивидуальному заказу?

Общий процесс обработки стальной поверхности хромирование, гальванизация и чернение не повлияют на внешние размеры деталей, обработанных по индивидуальному заказу. Когда алюминий чернится и окисляется, это окажет небольшое влияние на поры с высокими требованиями к размеру.

Обратите внимание на контроль точности размера отверстия во время обработки. Таким образом, процесс обработки поверхности имеет определенное влияние на точность деталей, которую можно контролировать в процессе обработки на заказ. При столкновении с высокоточной нестандартной обработкой деталей на заказ, когда процесс обработки поверхности влияет на точность, объем обработки деталей резервируется в первую очередь.

При определении допусков деталей, изготавливаемых по индивидуальному заказу, необходимо учитывать несколько важных факторов:

Материалы: Не существует двух абсолютно одинаковых материалов, и некоторые материалы проще в использовании, чем другие. Важно учитывать термостойкость, твердость и жесткость, а также износостойкость специально обработанных материалов для определения допусков.

Метод обработки: используемый индивидуальный метод обработки окажет большое влияние на конечный продукт, поскольку некоторые процессы более точны, чем другие.

Гальванопокрытие и отделка: Гальванопокрытие и отделка добавляют небольшое количество материала на поверхность детали, что изменяет размер индивидуально обработанной детали, но ровно настолько, чтобы потребовались другие допуски.

Стоимость: Чем меньше допуск, тем выше стоимость процесса. Чтобы сохранить экономическую эффективность, важно обеспечить точность, но не слишком жесткие допуски для деталей Gargoy, изготовленных на заказ. Чем меньше допуск, тем выше стоимость, поскольку требуется больше настроек, больше времени цикла и дополнительные приспособления или специальные инструменты.    

В заключение

Эти 4 фактора необходимо учитывать при токарной обработке и фрезеровке высокоточных деталей с ЧПУ: материал, метод обработки, обработка поверхности, стоимость. Понять цель и требования к обработке деталей заказчика, прочитать рекомендации по CДопуски обработки на станках с ЧПУ и что следует учитывать при определении допустимого диапазона.