Как обработать корпус фонарика на станке с ЧПУ?

Фонарики очень распространены в жизни людей и приносят людям много удобств. корпус фонарика отливаются, штампуются и собираются с помощью форм. Эта статья посвящена использованию ЧПУ для обработки корпуса фонарика. Проанализируйте структуру фонарика, а затем обработайте простой внешний вид фонарика. Давайте шагнем в мир ЧПУ вместе!

Конструкция корпуса фонарика

Большинство корпусов фонарей отливаются, штампуются и собираются с помощью форм.

Традиционная конструкция корпуса фонарика состоит из цилиндра фонарика, светящегося корпуса, задней крышки фонарика, основного корпуса фонарика, отражателя и передней крышки фонарика.

Корпус мощного фонарика состоит из головки из алюминиевого сплава, аккумуляторной трубки, усиленного корпуса с фокусирующим гребнем, хвостовой крышки и т. д. Основной принцип заключается в том, что ток выходит из батареи, затем достигает цепи, регулирует напряжение и ток через цепь, а затем выводится на корпус фонаря, прекращая свечение.

Выбор материала заготовки

Заготовка является важной частью в проектировании деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ. Разумный выбор типа заготовки сделает процесс изготовления деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ, простым, производительным, стабильным по качеству и снизит стоимость.

Типы заготовок:

(1) Литейная заготовка

(2) Ковочные заготовки

(3) Заготовка из рулонного материала

(4) Заготовка для экструзии

(5) Штамповка заготовок и неметаллических заготовок.

Алюминий — экономически эффективный материал для обработки

При рассмотрении себестоимости наш материал должен выбрать алюминиевый пруток. Поскольку алюминий обладает хорошей пластичностью, ковкостью, малым весом, хорошей электро- и теплопроводностью, высокой отражательной способностью и стойкостью к окислению, он может образовывать оксидную пленку, которая предотвращает коррозию металла во влажном воздухе, и имеет самое высокое поверхностное содержание. Богатые металлические элементы. Поэтому выбор алюминия для обработки является более доступным и долговечным выбором.
 

Выбор токарного станка с ЧПУ

Токарный станок с ЧПУ — это высокоточный, высокоэффективный автоматический станок. Оснащенный многопозиционной револьверной головкой или силовой револьверной головкой, станок имеет широкий диапазон производительности обработки, который может обрабатывать линейные цилиндры, косые цилиндры, дуги и различные резьбы, пазы, червяки и другие сложные заготовки с линейной интерполяцией, дуговой интерполяцией, различными функциями компенсации и играть хороший экономический эффект при массовом производстве сложных деталей. Кроме того, размер изделия также определяет размер токарного станка. Для изделий с высокими требованиями используйте токарный станок с высокой точностью.

Требования к инструментам для обработки на станках с ЧПУ

В процессе токарной обработки режущая часть токарного инструмента работает в условиях большого сопротивления резанию, высокой температуры резания и сильного трения. То, насколько режущая часть токарного инструмента обладает хорошими режущими характеристиками, напрямую влияет на срок службы токарного инструмента и эффективность резания, а также влияет на качество обработки. Поэтому режущая часть токарного инструмента должна соответствовать следующим требованиям:

(1) должен иметь высокую твердость,

(2) Должная износостойкость,

(3) должен обладать термостойкостью,

(4) должен иметь достаточную прочность и жесткость,

(5) Он должен иметь хорошую технологичность.

Как составить план обработки на станке с ЧПУ?

Выбор схемы обработки с ЧПУ должен соответствовать требованиям точности обработки и шероховатости поверхности. В зависимости от точности размеров детали, размера угла наклона, формы инструмента, способа установки и позиционирования деталей, обрабатываемых с ЧПУ, сложности программирования и других факторов следует выбрать лучшую схему обработки с ЧПУ. Для обеспечения качества обработки с ЧПУ и рационального использования оборудования и рабочей силы процесс обработки деталей с ЧПУ обычно делится на четыре этапа: черновая обработка, получистовая обработка, чистовая обработка и финишная обработка в соответствии с характером процесса.

Разделение технологического процесса обработки на станках с ЧПУ

При обработке деталей на станках с ЧПУ процесс может быть относительно сконцентрирован, и большинство или все процессы могут быть выполнены за один зажим, насколько это возможно. Общий процесс делится на следующие способы:

(1) Разделите процесс в соответствии с методом позиционирования деталей, обрабатываемых ЧПУ. Из-за различной структуры и формы каждой детали технические требования к каждой обработанной поверхности также различны, поэтому методы позиционирования во время обработки различны. Как правило, при обработке формы позиционируется внутренняя форма; при обработке внутренней формы позиционируется внешняя форма. Поэтому процесс можно разделить в соответствии с различными методами позиционирования.

(2) Черновая и чистовая обработка делятся на процессы. При разделении процесса по точности обработки с ЧПУ, жесткости и деформации деталей процесс можно разделить по принципу разделения черновой и чистовой обработки, то есть сначала черновая обработка, а затем чистовая обработка. В это время для обработки могут использоваться разные станки или разные инструменты. Обычно на одной установке не допускается обработка других поверхностей детали после обработки определенной части поверхности. , Для общих деталей сначала следует снять большую часть припуска всей детали, а затем поверхность следует снова тонко обточить, чтобы обеспечить требования к точности обработки и шероховатости поверхности.

(3) Разделите процесс в соответствии с используемыми инструментами. Чтобы сократить количество смен инструмента, сократить время простоя и уменьшить ненужные ошибки позиционирования, детали можно обрабатывать по методу процесса концентрации инструмента, то есть за один зажим использовать один и тот же инструмент для обработки всех возможных деталей, а затем затем менять другой нож для обработки других деталей.

Эпилог

Фонарики — это ежедневная необходимость, и при выборе изделий существуют различные формы методов обработки. Нам нужно учитывать материалы, методы обработки, инструменты обработки и т. д., чтобы сделать высококачественный корпус фонарика. Сегодняшний обмен здесь, и я надеюсь помочь вам в плане обработки.

VMT поможет вам понять процедуры обработки на станках с ЧПУ корпус фонарика, и может дать вам разумное решение от обработки материалов до пост-оксидации. Наша команда профессиональных производителей обладает глубокими отраслевыми знаниями и опытом, и мы будем нацелены на то, чтобы сделать ваш следующий проект успешным. Свяжитесь с нами сегодня и с нетерпением ждем начала вашего нового проекта.