Введение в процесс черного оксидирования для обработки деталей из нержавеющей стали на станках с ЧПУ

Анодирование — это электрохимическое окисление металлов или сплавов. Процесс образования оксидной пленки на изделии из нержавеющей стали (аноде) под действием внешнего тока при соответствующем электролите и определенных условиях процесса. Чернение — это химическая обработка поверхности. Принцип заключается в создании оксидной пленки на поверхности металла для изоляции воздуха и достижения цели предотвращения ржавчины. Чернение можно использовать, когда требования к внешнему виду невысоки. Чернение поверхности деталей обработки стали также называют синим. В этой статье в основном говорится о введении Процесс черного оксидирования для обработки деталей из нержавеющей стали на станках с ЧПУ.

Что такое окислительное почернение?

Черное анодирование — это особый тип анодирования. Метод окрашивания черного анодирования заключается в использовании неорганических солей, изготовленных из металла, для чернения металла. Второй метод заключается в использовании органических черных красителей; органические красители обычно дают ограниченные преимущества. Одним из главных преимуществ этого анодирования является то, что черный краситель лучше работает в областях с высоким уровнем освещенности и высокой температурой.

Проблема зажима черных анодированных деталей из нержавеющей стали, обработанных на станках с ЧПУ

Неправильное положение зажима:

Следует отметить, что имеются явные белые пятна, что влияет на качество внешнего вида. Это связано с неправильным выбором положения обрабатываемых деталей из нержавеющей стали зажимом. В результате контактные части деталей из нержавеющей стали и приспособления покрываются приспособлением и не могут образовать оксидную пленку.

Деформация деталей из нержавеющей стали, обработанных на станках с ЧПУ:

Зажимы для предотвращения деформации деталей из нержавеющей стали во время зажима не такие, как подвески, и зажимы имеют определенную степень упругости. При зажиме и деформации Детали из нержавеющей стали, обработанные на станке с ЧПУ, обратите внимание на то, чтобы не прилагать чрезмерных усилий, которые могут вызвать деформацию деталей из нержавеющей стали, обработанных на станке с ЧПУ.　

Крепление слишком слабое:

Если зажим детали из нержавеющей стали, обработанной на станке с ЧПУ, слишком слабый, ток между приспособлением и деталью из нержавеющей стали, обработанной на станке с ЧПУ, будет время от времени включаться и выключаться. В этом случае существует вероятность сгореть детали.

Метод зажима:

Детали из нержавеющей стали, обработанные на станке с ЧПУ, которые необходимо покрасить, зажимаются одна за другой, а некоторые мелкие детали обертываются сетчатой ​​тканью или другими методами перед анодированием. Хотя этот метод может сэкономить человеко-часы и повысить эффективность в определенных случаях, его можно использовать только для некоторого естественного анодирования с низкими требованиями к качеству. Даже если небольшое количество деталей из нержавеющей стали, обработанных на станке с ЧПУ, не может образовать оксидную пленку на взаимной покрывающей детали, ее нелегко идентифицировать. Но для деталей из нержавеющей стали, обработанных на станке с ЧПУ, которые требуют черного анодирования, этот метод зажима неприемлем. Его необходимо зажимать по одной, чтобы гарантировать качество анодирования деталей из нержавеющей стали, обработанных на станке с ЧПУ.　

Очистка приспособлений

Очистка приспособления для удаления пленки Во время процесса анодирования приспособление также будет производить оксидную пленку. По этой причине оксидную пленку необходимо удалить перед повторным использованием использованного приспособления. Удаление пленки можно проводить в обезжиривающем растворе нержавеющей стали. Также можно спилить оксидную пленку на контактной части между приспособлением и обработанной деталью из нержавеющей стали напильником. Этот метод может продлить срок службы некоторых приспособлений.
 

Контроль условий процесса черного окисления при обработке деталей из нержавеющей стали на станках с ЧПУ 　

Соотношение между температурой и временем анодирующего раствора Чем ниже температура раствора, тем больше требуется времени анодирования. Это связано с тем, что при низкой температуре раствора скорость образования оксидной пленки низкая. При повышении температуры раствора скорость образования оксидной пленки увеличивается.

В это время время анодного окисления должно быть сокращено, в противном случае пленка растворится из-за увеличения внешнего сопротивления оксидной пленки, и размер обработанных на станке с ЧПУ деталей из нержавеющей стали изменится, а поверхность станет шероховатой, и пленка отпадет. Вышеуказанные меры являются только экстренными мерами, принимаемыми без охлаждающего оборудования и нагревательных приборов.　

Соотношение между температурой раствора и напряжением находится в пределах номинального диапазона, чем ниже температура раствора, тем выше требуется напряжение, так как при более низкой температуре раствора скорость образования оксидной пленки ниже, а слой пленки плотнее.

Для получения определенной толщины окисления мембран, процесс анодирования должен увеличивать напряжение. Когда температура раствора высокая, скорость растворения оксидной пленки увеличивается, и полученная оксидная пленка становится рыхлой. В это время снижение напряжения может соответствующим образом улучшить качество оксидной пленки.

Вопросы, требующие внимания в процессе черного окисления при обработке деталей из нержавеющей стали

После того, как обработанные на станке с ЧПУ детали из нержавеющей стали извлечены из ванны анодирования, их необходимо полностью промыть, особенно щели, глухие отверстия и т. д. обработанных на станке с ЧПУ деталей из нержавеющей стали, в противном случае остаточная кислота и щелочь будут медленно вытекать в процессе окрашивания, что приведет к отклонению значения pH красящего раствора. В нормальном диапазоне цвет остаточных кислотно-щелочных деталей явно отличается от цвета чистых деталей и даже разъедает оксидную пленку, делая ее белой.

Детали из нержавеющей стали, обработанные на станке с ЧПУ, следует красить сразу после анодирования. Если детали из нержавеющей стали, обработанные на станке с ЧПУ, слишком долго подвергаются воздействию воздуха после анодирования, поры пленки сожмутся и могут быть испачканы грязью, что затруднит окрашивание. Если емкость для окрашивания слишком мала и ее необходимо красить партиями, окрашиваемые детали следует замачивать в воде.

Распространенные области применения деталей из черной анодированной нержавеющей стали:

Детали для обработки из черной анодированной нержавеющей стали имеют широкий спектр применения в различных отраслях промышленности. Причина этого не надуманна. Этот процесс отделки обеспечивает необходимую коррозионную стойкость, прочность и основные требуемые функции. Это универсальная отделка для многих различных материалов.

1. Компоненты военного назначения: должны соответствовать определенным спецификациям, например, компоненты оружия и магазины для дробовиков;

2. Автозапчасти: такие как крепежи под капотом и бачок масляного фильтра;

2. Медицинские детали: детали медицинского оборудования и детали аппаратов искусственной вентиляции легких;

3. Сборные метизные инструменты: такие как крепежи, режущие инструменты, калибры, валы, подшипники, пружины и т. д.;

4. Электронные детали: корпуса электронных изделий, таких как ножи, шестерни для таймеров и электрических выключателей, а также инструменты для зачистки проводов.

Суммировать

Черное оксидирование — это особый тип анодирования. Перед его использованием необходимо решить, нужен ли вам этот процесс. В отличие от других анодных оксидирований, черное оксидирование имеет эффект неотражаемости металла и тепла, чтобы лучше подготовить металл.