Заусенцы при обработке металлических деталей на станках с ЧПУ являются болезненным моментом во всех отраслях металлообработки. Чтобы решить эту проблему, инженеры VMT провели углубленное исследование, чтобы сократить количество дефектов деталей и предоставить вам высококачественные детали.

Заусенцы неизбежны при обработке металлических деталей. Заусенцы не только влияют на внешний вид изделия, но и на сборку, производительность и срок службы изделия. С развитием высоких технологий и улучшением эксплуатационных характеристик изделий требования к качеству продукции становятся все более жесткими, и все более важным становится удаление заусенцев на металлических деталях.

Заусенцы относятся к мелким частицам на поверхности металлических деталей. Эти частицы образуются во время резки, шлифования, фрезерования и других подобных токарных процессов.

 

С развитием металлических материалов в направлении высокой прочности, высокой твердости и высокой вязкости в механических изделиях появляется все больше и больше сложных составных частей, и становится все труднее снимать заусенцы. Традиционная ручная операция по снятию заусенцев не может удовлетворить вышеупомянутые требования по снятию заусенцев. Появились различные новые механизированные и автоматизированные технологии снятия заусенцев и новые процессы. Для улучшения качества заготовки и продления срока службы необходимо удалить заусенцы на всех металлических прецизионных деталях. Поверхность, острые углы и кромки заготовки должны достигать высокой степени чистоты металла. При необходимости ее следует применять к неплакированным и гальванизированным металлам.

Как удалить заусенцы на детали для обработки металла? Ниже мы специально представим несколько наиболее часто используемых методов.

Традиционным процессом снятия заусенцев называют механический процесс, такой как шлифовка, полировка и другие процессы с различной степенью автоматизации. Не может гарантировать качество обработанных заготовок; себестоимость продукции и расходы на персонал очень высоки.

1. Электролитическое удаление заусенцев

Электролитическое удаление заусенцев — это метод электролитической обработки, который использует электролиз для удаления заусенцев после обработки металлических деталей. Этот метод удаления заусенцев достигается путем растворения анода электричеством и химикатами. Положительный полюс деталей турбинного расходомера и источника питания постоянного тока является анодом, а отрицательный полюс формовочного инструмента, подключенного к источнику питания постоянного тока, является катодом. Сохраняйте зазор между двумя полюсами, чтобы позволить электролиту циркулировать. Недостатком является то, что детали около заусенца также будут электролизоваться, поверхность потеряет свой первоначальный блеск и даже повлияет на точность размеров.

Область применения: Подходит для удаления заусенцев поперечных отверстий в скрытых частях деталей или металлических деталей сложной формы. Эффективно. Подходит для округления шестерен, шатунов, корпусов клапанов и отверстий для масляных каналов коленчатого вала, а также острых углов и т. д.

2. Химическое удаление заусенцев

Химическое удаление заусенцев — это обработка с использованием химической энергии. Заусенцы сначала обжариваются и хрустят химическими методами, а затем для удаления заусенцев используются другие методы. Поместите обработанные детали в металлический раствор, и металл на поверхности деталей будет переведен в раствор в виде ионов. Эти ионы будут прилипать к поверхности детали, образуя высокопрочную и низкопроводящую пленку для защиты заготовки от коррозии. Поскольку заусенец выше поверхности, его можно удалить химическим воздействием. Этот метод удаления заусенцев широко используется в таких областях, как пневматика, гидравлика и инженерное оборудование. Он хорошо подходит для внутренних заусенцев, которые трудно удалить, и металлические детали обработаны после термической обработки.

Примечания: Подходит для внутренних заусенцев, которые трудно удалить, что может привести к появлению аномальных заусенцев в корпусе насоса, корпусе клапана и т. д. (толщина резьбы менее 7).

3. Высокотемпературная зачистка

Поместите металлические детали, которые необходимо очистить от заусенцев, в закрытую камеру, а затем отправьте их в смешанный газ водорода и кислорода при определенном давлении, поджег смешанный газ, чтобы взорваться, высвободить тепло и сжечь заусенцы после обработки металлических деталей. Не повредит детали.

Примечания: Оборудование стоит дорого (несколько миллионов), к операторам предъявляются высокие технические требования, низкая эффективность и побочные эффекты (ржавчина, деформация); Область применения: используется для некоторых высокоточных деталей, таких как детали точной обработки металлов, например, для автомобилей и космических аппаратов.

4. Прокатайте, чтобы удалить заусенцы.

Поместите металлическую заготовку и абразив вместе в закрытый барабан. Во время вращения барабана динамический датчик крутящего момента, детали и абразив будут шлифоваться вместе для удаления заусенцев. Абразивом может быть кварцевый песок, древесная стружка, глинозем, керамика, металлические кольца и тому подобное.

5. Ручное удаление заусенцев.

Этот метод более традиционный, а также самый трудоемкий и длительный. В основном выполняется вручную с помощью стальных напильников, наждачной бумаги, шлифовальных головок и других инструментов. Сейчас в производстве чаще всего используется обрезной нож, который постепенно вытеснил эти традиционные методы, он более удобен в использовании, экономичен и экологичен.

Область применения: Низкие технические требования к работникам, подходит для детали для обработки металла с небольшими заусенцами и сложными структурами.

6. Ультразвуковое удаление заусенцев

После включения ультразвукового генератора он преобразует переменный ток частотой 50 Гц в электрические колебания ультразвуковой частоты, а преобразователь преобразует электрические колебания ультразвуковой частоты в механическую вибрацию ультразвуковой частоты. Поскольку амплитуда механической вибрации мала, всего около 4 мю, ее нельзя напрямую использовать для обработки. Вместо этого рупор используется для усиления амплитуды и передачи вибрации на стержень передачи вибрации, сверхприводит твердый абразив на нем для создания продольной вибрации и реализует сверхтвердый абразив. Дополнительная ультразвуковая вибрация. Поскольку амплитуда в узле (теоретически круговая линия) равна нулю, вся система вибрации может быть закреплена на своей оболочке через узел. Недостатком является то, что ультразвуковое удаление заусенцев применимо не ко всем типам. Он хорошо работает для наблюдателей, которых нельзя наблюдать невооруженным глазом, но этот метод не применим для заусенцев, которые видны и прилипают невооруженным глазом.

7. Удаление заусенцев с плесени

Для удаления заусенцев на пуансоне используйте матрицу.

Примечания: Если вам нужна форма (грубая форма + тонкая форма), вам может потребоваться добавить набор формовочных форм. Область применения: Подходит для обработки металла заготовок со сложными поверхностями разъема, а эффективность и эффект удаления заусенцев лучше, чем при ручных операциях.

8. Шлифовка, снятие заусенцев

Существует множество методов шлифования и удаления заусенцев, наиболее распространенными из которых являются: встряхивание, пескоструйная обработка, прокатка и другие методы.

Замечания: Существуют недостатки в удалении загрязнений, и некоторые требуют ручной обработки оставшихся заусенцев или других методов удаления заусенцев. Область применения: подходит для большого количества мелких деталей.

9. Замороженное снятие заусенцев

Охлаждение делает поверхность заусенца хрупкой, а затем для его удаления используют дробеструйную обработку.

Примечания: Стоимость оборудования составляет около двух-трех миллионов юаней, не все компании могут его использовать; Область применения: подходит для детали для обработки металла с малой толщиной стенки заусенца.

10. Удаление заусенцев с гравировального станка

Цена оборудования не очень высокая (десятки тысяч), а сфера применения: подходит для металлических деталей со сложной пространственной структурой и сложными правилами.

11. Струя воды под высоким давлением для удаления заусенцев

Используя воду в качестве среды, мгновенное воздействие применяется для удаления заусенцев и заусенцев, которые появляются после обработки металлических деталей, а также для достижения очищающего эффекта.

Замечания: Оборудование является дорогостоящим, большая часть которого используется в сердце автомобилей и гидравлических системах управления строительной техники.

12. Пескоструйная обработка и удаление заусенцев

Для заусенцев детали из алюминиевого сплава, мы разделяем их на заусенцы, которые можно удалить вручную, и заусенцы, которые можно удалить ножом. Для заусенцев, которые можно удалить гвоздями, мы используем пескоструйную обработку и другие пескоструйные воздушные компрессоры в процессе окисления. Давление на выходе воздушного компрессора обычно не превышает 0.8 МПа, что позволяет удалить некоторые заусенцы.

Приглашаем вас принять участие в совместных работах по разведке и удалению заусенцев, что позволит вам получить более высокую ценность!