Необходимые условия для безопасного производства деталей из нержавеющей стали на станках с ЧПУ

Нержавеющая сталь находит широкое применение на промышленном и потребительском рынках благодаря своей превосходной коррозионной стойкости, высокой прочности и прекрасному внешнему виду.

Но как нержавеющая сталь превращается из кучи отходов или очищенной руды в свою окончательную форму и применение? Детали из нержавеющей стали, обработанные на станке с ЧПУ использовались аналогичным образом до начала обработки на станках с ЧПУ. Этот процесс и точный состав стального сплава определяют многие характеристики деталей, обработанных на станках с ЧПУ.

Поэтому, чтобы понять, как производится нержавеющая сталь, нам нужноСначала изучите его состав подробно. Нержавеющая сталь — это железосодержащий сплав, вещество, состоящее из двух или более химических элементов, широко используемое в различных случаях. Благодаря содержанию хрома, он обладает превосходной устойчивостью к изменению цвета или ржавчине, обычно от 12% до 20% сплава. Помимо многих фирменных сплавов, производимых различными производителями нержавеющей стали, существует более 57 типов нержавеющей стали, которые признаны стандартными сплавами.

Эти многочисленные виды стали используются практически в бесконечном количестве областей применения и отраслей: оборудование для обработки сыпучих материалов, наружные поверхности и крыши зданий, автомобильные компоненты (выхлопная система, отделка/декор, двигатели, шасси, крепеж, топливные трубы), химические перерабатывающие установки (скрубберы и теплообменники), целлюлозно-бумажное производство, нефтепереработка, водопроводные трубопроводы, потребительские товары, суда и судостроение, борьба с загрязнением окружающей среды, спортивные товары (сани) и транспорт (рельсовый транспорт) и т. д.

Североамериканская пищевая промышленность ежегодно использует около 200,000 XNUMX тонн никельсодержащей нержавеющей стали. Она используется в различном оборудовании для обработки, хранения, приготовления пищи и обслуживания пищевых продуктов — от начала до конца процесса сбора продуктов. Такие напитки, как молоко, вино, пиво, безалкогольные напитки и соки, обрабатываются на станках с ЧПУ на оборудовании из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь также используется в коммерческой посуде, пастеризаторах, раздаточных коробках и другом специализированном оборудовании.

Он обладает преимуществами удобной очистки, коррозионной стойкости, долговечности, экономичности, защиты вкуса пищевых продуктов и гигиеничного дизайна. По данным Министерства торговли США, общий объем транспортировки всей нержавеющей стали в 1992 году составил 1,514,222 XNUMX XNUMX тонны.

Существует несколько типов нержавеющей стали в зависимости от их микроструктуры. Аустенитная нержавеющая сталь содержит не менее 6% никеля и аустенитно-углеродистого железа, имеет гранецентрированную кубическую структуру, обладает хорошей коррозионной стойкостью и высокой пластичностью (способностью материала изгибаться без разрушения). Ферритная нержавеющая сталь (феррит имеет объемноцентрированную кубическую структуру) имеет лучшую стойкость к коррозии под напряжением, чем аустенит, но ее трудно сваривать. Мартенситная нержавеющая сталь содержит железо с игольчатой ​​структурой.

Дуплексная нержавеющая сталь обычно содержит равное количество феррита и аустенита и имеет хорошую устойчивость к точечной и щелевой коррозии в большинстве сред. Из-за коррозии под напряжением хлоридов их трещиностойкость также лучше, а их прочность примерно в два раза выше, чем у обычного аустенита. Поэтому дуплексная нержавеющая сталь широко используется в химической промышленности, такой как нефтеперерабатывающие заводы, заводы по переработке природного газа, целлюлозно-бумажные комбинаты и монтаж трубопроводов морской воды.

Личная безопасность:

1. Наденьте подходящую одежду;

2. Снимите часы, ожерелья, браслеты и другие подобные аксессуары перед обработкой на станке с ЧПУ;

3. Длинные волосы завяжите в сетку или подвяжите;

4. Защита глаз — всегда надевайте защитные очки с защитной оправой и т. д.

Безопасность окружающей среды︰

1. Убедитесь, что поверхность чистая и на ней нет масла, воды, стружки и других опасных материалов;

2. Проверьте проход, чтобы убедиться в отсутствии препятствий в каком-либо направлении;

3. Проверьте, все ли материалы хранятся безопасно, и CNC-обработка заготовки находятся в соответствующих контейнерах;

4. Не перемещайте защитное устройство и т.п.