Привет, я VMT Сэм!
Имея 25-летний опыт обработки на станках с ЧПУ, мы стремимся помогать клиентам решать 10000 XNUMX сложных задач по обработке деталей, внося свой вклад в улучшение жизни с помощью интеллектуального производства. Свяжитесь с нами сейчас
776 | Опубликовано VMT 13 сентября 2021 г.
В целом, в соответствии со свойствами нержавеющих материалов, обычные нержавеющие стали делятся на три типа: аустенитная нержавеющая сталь, ферритная нержавеющая сталь и мартенситная нержавеющая сталь. Для определенных нужд и целей были произведены дуплексные стали, дисперсионно-твердеющие нержавеющие стали и высоколегированные стали с содержанием железа менее 50%. В этой статье в основном обсуждается пассивация детали из нержавеющей стали.
Почему детали из нержавеющей стали нуждаются в пассивации?
Хотите узнать, почему детали из нержавеющей стали нуждаются в пассивации? Сначала мы должны понять, что подразумевается под пассивацией деталей из нержавеющей стали. Пассивация нержавеющей стали заключается в том, чтобы поверхность нержавеющей стали вступила в реакцию с пассивирующим агентом для образования стабильной пассивирующей пленки, тем самым защищая материал из нержавеющей стали от окислительной коррозии и появления ржавчины.
Нержавеющая сталь имеет относительно хорошую стойкость к ржавчине, но в прибрежных районах или при контакте с некоторыми кислотными и щелочными химикатами образующиеся хлорид-ионы могут легко проникать в пассивную пленку нержавеющей стали. Нержавеющая сталь будет постепенно корродировать и ржаветь с течением времени, поэтому детали из нержавеющей стали должны быть пассивированы. Детали из нержавеющей стали после пассивации могут увеличить срок службы на 3-8 лет на основе изначальной защиты от ржавчины, что значительно снижает вероятность ржавления нержавеющей стали.

Классификация материалов из нержавеющей стали
1. Материал для обработки ферритной нержавеющей стали: Матрица в основном состоит из ферритной структуры (фазы) с объемно-центрированной кубической кристаллической структурой, которая является магнитной и, как правило, не может быть упрочнена термической обработкой, но холодная обработка может сделать ее немного прочнее. Американский институт железа и стали маркирует ее 430 и 446.
2. Аустенитно-ферритный (дуплексный) материал для обработки нержавеющей стали: матрица имеет как аустенитную, так и ферритную двухфазную структуру, а меньшее содержание матрицы обычно составляет более 15%, которая является магнитной и может подвергаться холодной обработке. Усиленная нержавеющая сталь, 329 является типичной дуплексной нержавеющей сталью. По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью двухфазная сталь имеет более высокую прочность, а ее способность противостоять межкристаллитной коррозии, хлоридной коррозии под напряжением и точечной коррозии значительно улучшена.
3. Материал для обработки нержавеющей стали с дисперсионным твердением: матрица представляет собой аустенит или мартенсит, а закаленная нержавеющая сталь может быть обработана методом дисперсионного твердения. Американский институт железа и стали использует числа в серии 600, например, 630 или 17-4PH.
4. Материал для обработки аустенитной нержавеющей стали: матрица в основном имеет аустенитную структуру (фаза CY) с гранецентрированной кубической кристаллической структурой, немагнитная и в основном упрочненная холодной обработкой (что может привести к определенным магнитным свойствам). Американский институт железа и стали использует номера серий 200 и 300.
5. Мартенситный материал для обработки нержавеющей стали: матрица представляет собой мартенситную структуру (объемно-центрированную кубическую или кубическую) с магнитными свойствами, а механические свойства нержавеющей стали можно регулировать путем термической обработки. Американский институт железа и стали представлен номерами 410, 420 и 440. Мартенсит имеет аустенитную структуру при высоких температурах. При охлаждении до комнатной температуры с соответствующей скоростью аустенитная структура может стать мартенситной (т. е. закаленной).
Пассивационная обработка обработанных деталей из нержавеющей стали
Если ваши обработанные детали из нержавеющей стали не хотят подвергаться поверхностной обработке краской, пассивация является хорошим выбором. Ниже мы представляем метод пассивации деталей обработки из нержавеющей стали.
1. Травление нержавеющей стали
Основная цель травления — удалить оксидную пленку, образующуюся на нержавеющей стали в результате высокотемпературных операций (таких как термическая обработка, сварка, ковка, литье и т. д.), чтобы обнажить исходную поверхность нержавеющей стали. Детали обработки нержавеющей стали имеют разные формы и характеристики, и иногда требуются разные методы травления, такие как погружение, очистка, травление травильной пастой и т. д. (В зависимости от материала деталей обработки нержавеющей стали выбирается травильная жидкость. Аустенитная нержавеющая сталь лучше с более агрессивным эффектом травления раствора, в то время как мартенситная нержавеющая сталь лучше с более слабым эффектом травления раствора. Детали обработки нержавеющей стали разные формы и характеристики иногда требуют разных методов травления.)
Травление и пассивация деталей из нержавеющей стали включает в себя следующие этапы: приемка перед травлением — обезжиривание — промывка — травление — промывка — удаление золы — промывка — пассивация — промывка — нейтрализация — промывка — сушка — удаление водорода.
2. Электрохимическая обработка
Используйте обработанные детали из нержавеющей стали, которые будут обрабатываться в качестве анодов, и контролируйте постоянный потенциал для анодирования, или сначала используйте обработанные детали из нержавеющей стали в качестве катода и контролируйте постоянный потенциал для катодной обработки, а затем используйте обработанные детали из нержавеющей стали в качестве анодов и контролируйте постоянный потенциал для анодирования. И продолжайте изменять свой постоянный потенциал для пассивационной обработки, раствор электролита использует HN03. После такой обработки свойства пассивной пленки на нержавеющей стали улучшаются, а коррозионная стойкость значительно улучшается. Критический потенциал питтинга (Eb) увеличивается примерно на 1000 мВ (в 3% NaCl), а равномерная коррозионная стойкость улучшается на три порядка (в 20% -30% H2S04 при 45°C).
Суммировать
Надеюсь, эта статья будет вам полезна и вы лучше поймете, почему VMT рекомендует пассивировать детали из нержавеющей стали. Значительно улучшить коррозионную стойкость обработанные детали из нержавеющей стали.
Готовы начать свой следующий проект?
Получите мгновенную цитату

Запросить бесплатную рассылку
Отправьте нам сообщение, если у вас есть какие-либо вопросы или запросите ценовое предложение. Мы свяжемся с вами как можно скорее!