18 Пластиковые Материалы для Деталей Обработки с ЧПУ

 

 

 

В отрасли производства деталей на станках с ЧПУ в качестве сырья часто используются пластмассы. Сейчас на рынке представлено множество видов пластмасс, так какой же пластик выбрать при обработке деталей на станках с ЧПУ? Сегодня об этом расскажет редактор VMT. Всем привет!

 

 

1. АБС-пластик

 

 

Технологический процесс производства деталей из АБС-пластика

 

Обработка на станках с ЧПУ / прототипирование / литье под давлением / блистерная упаковка / 3D-печать

 

 

 

 

 

 

 

Свойства и применение материала ABS

 

Смола ABS является одной из пяти основных синтетических смол. Она обладает превосходной ударопрочностью, термостойкостью, устойчивостью к низким температурам, химической стойкостью и электрическими свойствами. Она также обладает характеристиками легкой обработки, стабильными размерами продукта и хорошим блеском поверхности. Ее легко красить. , окрашивать, а также можно выполнять вторичную обработку, такую ​​как металлизация поверхности, гальванопокрытие, сварка, горячее прессование и склеивание. Детали, производимые VMT, широко используются в машиностроении, автомобилестроении, электронных приборах, приборостроении, текстильной и строительной промышленности. Чрезвычайно универсальный инженерный термопластик. ABS обычно представляет собой бледно-желтую или молочно-белую гранулированную аморфную смолу. ABS является одним из наиболее широко используемых инженерных пластиков.

 

 

 

 

 

2. Нейлон ПА6

 

Процесс производства нейлона

 

Обработка на станках с ЧПУ / прототипирование / литье под давлением / 3D-печать

 

 

 

Характеристики и применение нейлона ПА6

 

Материал обладает самыми лучшими комплексными свойствами, включая механическую прочность, жесткость, ударную вязкость, механическую амортизацию и износостойкость. Эти свойства в сочетании с хорошей электроизоляцией и химической стойкостью делают Nylon 6 материалом «общего назначения» для изготовления механических структурных деталей и обслуживаемых деталей.

 

 

 

 

 

 

 

3. Нейлон ПА66

 

Процесс производства нейлона PA66

 

Обработка на станках с ЧПУ / прототипирование / литье под давлением / 3D-печать

 

 

 

Характеристики и применение нейлона PA66

 

По сравнению с нейлоном PA66, PA66 обладает лучшей механической прочностью, жесткостью, термостойкостью, износостойкостью и сопротивлением ползучести, но при этом снижается ударопрочность и амортизация механических ударов, что делает его очень подходящим для автоматической токарной обработки на станках с ЧПУ . PA66 широко используется в автомобильной промышленности, корпусах приборов и других изделиях, требующих высокой ударопрочности и прочности.

 

 

 

 

 

4. Нейлон ПА12

 

Процесс производства нейлона PA12

 

Обработка на станках с ЧПУ / прототипирование / литье под давлением / 3D-печать

 

 

 

Характеристики и применение нейлона PA12

 

Научное название PA12 — полилауролактам, также известный как нейлон 12. Основным сырьем для его полимеризации является бутадиен, который может полагаться на нефтехимические продукты. Это полукристаллический-кристаллический термопластичный материал. Его свойства похожи на PA11, но кристаллическая структура отличается. PA12 является хорошим электроизолятором и, как и другие полиамиды, не влияет на изоляционные свойства из-за влаги. Он обладает хорошей ударопрочностью и химической стабильностью. Существует много улучшенных разновидностей PA12 с точки зрения пластифицирующих и армирующих свойств. По сравнению с PA6 и PA66 эти материалы имеют более низкую температуру плавления и плотность, а также очень высокую влагостойкость. PA12 не устойчив к сильным окисляющим кислотам. Типичные области применения нейлона 12: счетчики воды и другое коммерческое оборудование, кабельные муфты, механические кулачки, раздвижные механизмы, фотоэлектрические объединительные платы и подшипники и т. д.

 

 

 

 

 

5. ПВХ

 

Процесс производства ПВХ

 

Обработка на станках с ЧПУ / прототипирование / литье под давлением

 

 

 

Характеристики и применение ПВХ

 

Поливинилхлорид, обозначаемый на английском языке как ПВХ (Pol yvinyl chloride), является инициатором полимеризации мономера винилхлорида (VCM) в пероксидах, азосоединениях и других инициаторах; или полимеризуется путем свободнорадикальной полимеризации под действием света и тепла. Гомополимеры и сополимеры винилхлорида в совокупности называются винилхлоридными смолами. ПВХ когда-то был крупнейшим в мире пластиком общего назначения и широко используется. Он широко применяется в строительных материалах, промышленных изделиях, товарах повседневного спроса, напольной коже, напольной плитке, искусственной коже, трубах, проводах и кабелях, упаковочных пленках, бутылках, пенопластах, уплотнительных материалах, волокнах и т. д.

 

 

 

 

 

6. Полиоксиметиленовая гоночная сталь

 

Процесс производства ПОМ

 

Обработка на станках с ЧПУ / изготовление прототипов / литье под давлением

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Возможности и применение POM

 

Полиоксиметилен (ПОМ) — это прочный и эластичный материал с хорошей стойкостью к ползучести, геометрической стабильностью и ударопрочностью даже при низких температурах. ПОМ доступны как в гомополимерном, так и в сополимерном исполнении. Гомополимерные материалы обладают хорошей пластичностью и усталостной прочностью, но их сложно обрабатывать. Сополимерные материалы обладают хорошей термической и химической стабильностью и легко обрабатываются. И гомополимерные, и сополимерные материалы являются кристаллическими и не склонны к поглощению влаги. Высокая степень кристалличности ПОМ приводит к относительно высокой степени усадки, которая может достигать 2–3.5%. Для различных армирующих материалов наблюдаются разные степени усадки. ПОМ обладает очень низким коэффициентом трения и хорошей геометрической стабильностью, что особенно подходит для изготовления шестерен и подшипников. Благодаря высокой термостойкости, он также используется в сантехнических устройствах (клапаны, корпуса насосов), садовой технике и т. д. Аудиооборудовании, таком как видеомагнитофоны, CD, LD, MD-плееры, радиоприемники, наушники и стереосистемы; оборудовании для обработки звука, таком как принтеры, клавиатуры и CD-ROM-приводы; Бытовая техника, такая как стиральные машины, сушилки и фены; автомобильные детали, такие как ручки, зеркала и детали моторного отсека, детали, изготовленные с помощью высокоточных станков с ЧПУ, такие как фотоаппараты и часы, а также формовочные материалы для строительных материалов, игрушки, такие как игровые автоматы, и канцелярские товары.

 

 

 

 

 

7. Бакелит

 

Процесс обработки и производства бакелита на станке с ЧПУ

 

Обработка на станках с ЧПУ/прототипирование

 

 

 

Свойства и применение бакелита

 

Бакелит был первым типом пластика, который был запущен в промышленное производство. Он обладает высокой механической прочностью, хорошей изоляцией, термостойкостью и коррозионной стойкостью, поэтому его часто используют в производстве электротехнических материалов, таких как выключатели, патроны для ламп, наушники, корпуса телефонов, корпуса приборов и т. д., отсюда и название «бакелит». 

 

 

 

 

 

8. Оргстекло ПММА акрил

 

Процесс производства акрила

 

Обработка на станках с ЧПУ / прототипирование / литье под давлением / блистерная упаковка

 

 

 

 

 

Акриловые свойства и применение

 

Оргстекло (полиметилметакрилат) — популярное название, сокращенно ПММА. Химическое название этого полимерного прозрачного материала — полиметилметакрилат, который представляет собой полимерное соединение, образованное полимеризацией метилметакрилата. Это важный термопластик, который был разработан ранее. Оргстекло делится на четыре типа: бесцветное и прозрачное, цветное и прозрачное, перламутровое и рельефное оргстекло. Оргстекло обычно известно как акрил, акрил Чжунсюань и акрил. Оргстекло обладает такими преимуществами, как хорошая прозрачность, химическая стабильность, механические свойства и устойчивость к атмосферным воздействиям, легкость окрашивания, простота обработки и красивый внешний вид. Оргстекло также называют желатиновым стеклом, акрилом и т. д. Материал широко используется в производстве рекламных световых коробов, табличек и т. д.

 

 

 

 

 

9. ПК

 

Процесс производства ПК

 

Обработка на станках с ЧПУ / прототипирование / литье под давлением / блистерная упаковка

 

 

 

 

 

 

 

Возможности и приложения ПК

 

Поликарбонат (сокращенно ПК) — это высокомолекулярный полимер, содержащий карбонатные группы в молекулярной цепи. В зависимости от структуры эфирных групп его можно разделить на алифатические, ароматические, алифатически-ароматические и другие типы. Среди них низкие механические свойства алифатических и алифатически-ароматических поликарбонатов ограничивают их применение в инженерных пластиках. Три основные области применения инженерных пластиков ПК — это стекольная промышленность, автомобильная промышленность, электронная и электротехническая промышленность, за которыми следуют детали промышленного оборудования, оптические диски, упаковка, компьютеры и другое офисное оборудование, медицина и здравоохранение, пленки, средства защиты и отдыха и т. д.

 

 

 

 

 

10. PP

 

Процесс производства ПП

 

Обработка на станках с ЧПУ / прототипирование / литье под давлением

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характеристики и применение полипропилена

 

Полипропилен — термопластичная смола, получаемая путем полимеризации пропилена. Относительная плотность невелика, всего 0.89-0.91, что является одним из самых легких сортов пластика. Благодаря высокой степени кристалличности этот материал обладает хорошей поверхностной жесткостью и стойкостью к царапинам. У ПП нет проблем с растрескиванием под воздействием окружающей среды.

 

 

 

 

 

11. ППС

 

Процесс производства ППС

 

Обработка на станках с ЧПУ/прототипирование

 

 

 

Характеристики и применение PPS

 

Пластик PPS (полифениленсульфид) - это термопластичный специальный конструкционный пластик с превосходными комплексными свойствами. Его выдающимися характеристиками являются высокая термостойкость, коррозионная стойкость и превосходные механические свойства. Отличная электроизоляция (особенно высокочастотная изоляция), белый твердый и хрупкий, металлический шум при падении на землю, светопропускание уступает только оргстеклу, окраска и водостойкость, хорошая химическая стабильность. Он обладает превосходной огнестойкостью и является негорючим пластиком. Прочность средняя, ​​жесткость хорошая, но качество хрупкое, и он легко подвергается напряженному охрупчиванию; он не устойчив к органическим растворителям, таким как бензол и бензин; температура длительного использования может достигать 260 градусов, и он стабилен на воздухе или азоте при 400 градусах. После модификации путем добавления стекловолокна или других армирующих материалов можно значительно улучшить ударную вязкость, термостойкость и другие механические свойства, плотность можно увеличить до 1.6-1.9, а коэффициент усадки при формовании может быть всего 0.15-0.25%. При производстве термостойких деталей, изоляционных деталей и химического оборудования, оптического оборудования и других деталей.

 

 

 

 

 

12. ПЭЭК

 

Процесс производства ПЭЭК

 

Обработка на станках с ЧПУ/прототипирование

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характеристики и применение PEEK

 

Полиэфирэфиркетон (ПЭЭК) — это специальный инженерный пластик с превосходными характеристиками. По сравнению с другими специальными инженерными пластиками он имеет более существенные преимущества. Он устойчив к высокой температуре 260 градусов, имеет превосходные механические свойства, хорошую самосмазку и стойкость к химической коррозии. , огнестойкий, стойкость к отслаиванию, стойкость к истиранию, не устойчив к сильной азотной кислоте, концентрированной серной кислоте, стойкость к радиации, сверхмеханические свойства могут использоваться в высокотехнологичном машиностроении, ядерной технике, авиации и других технологиях.

 

 

 

 

 

13. Тефлон ПТФЭ

 

Процесс производства тефлона

 

Обработка на станках с ЧПУ/прототипирование

 

 

 

Характеристики и применение тефлона

 

Политетрафторэтилен (Polytetrafluoroethylene), английская аббревиатура PTFE, (широко известный как «Plastic King, Hala»), торговая марка Teflon®, в Китае, из-за произношения, торговая марка «Teflon» также называется «Special». «Fulon», «Teflon», «Teflon», «Teflon», «Teflon» и т. д., все это транслитерации «Teflon». Изделия из этого материала обычно называют «антипригарными покрытиями»; синтетический полимерный материал, который использует фтор для замены всех атомов водорода в полиэтилене. Этот материал обладает характеристиками кислото- и щелочестойкости и стойкостью к различным органическим растворителям, и практически нерастворим во всех растворителях. В то же время PTFE обладает характеристиками высокотемпературной стойкости, а его коэффициент трения чрезвычайно низок, поэтому его можно использовать для смазки, а также он стал идеальным покрытием для внутреннего слоя антипригарных кастрюль и водопроводных труб.

 

 

 

 

 

14. Светочувствительная смола

 

Процесс производства светочувствительной смолы

 

3D печать

 

 

 

Свойства светочувствительной смолы и области применения

 

Материалом, используемым для фотоотверждения при быстром прототипировании, является жидкая фотоотверждаемая смола, или жидкая фоточувствительная смола, которая в основном состоит из олигомера, фотоинициатора и разбавителя. В последние два года фоточувствительная смола получила широкое распространение в развивающейся отрасли 3D-печати и пользуется популярностью благодаря своим превосходным характеристикам.

 

 

 

 

 

15. Полиуретан ПУ

 

Процесс производства ПУ

 

Изготовление прототипов, комплексная обработка пресс-форм/литье под давлением

 

 

 

Характеристики и применение ПУ

 

Полиуретан - это класс полимеров, содержащих повторяющиеся структурные единицы -NHCOO- в основной цепи, английская аббревиатура PU, включающий жесткие полиуретановые пластики, мягкие полиуретановые пластики, полиуретановые эластомеры и другие формы, и делится на термопластичные и термореактивные две категории. Его сырье, как правило, представлено в виде смолы.

 

 

 

 

 

16. Ластик

 

Процесс производства резины

 

Изготовление прототипов, комплексная обработка пресс-форм/литье под давлением

 

 

 

Свойства и применение резины

 

Резина: высокоэластичный полимерный материал с обратимой деформацией. Он эластичен при комнатной температуре, может производить большую деформацию под действием небольшой внешней силы и может возвращаться к своей первоначальной форме после снятия внешней силы. Резина является полностью аморфным полимером, его температура стеклования (Tg) низкая, а его молекулярная масса часто велика, больше нескольких сотен тысяч.

 

 

 

 

 

17. ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ

 

Процесс производства ПЭТ

 

Обработка на станках с ЧПУ / прототипирование / литье под давлением

 

 

 

Характеристики и применение ПЭТ

 

Полиэтилентерефталат является основным видом термопластичного полиэфира, широко известного как полиэфирная смола. Его получают путем переэтерификации диметилтерефталата с этиленгликолем или путем синтеза бисгидроксиэтилтерефталата путем этерификации с терефталевой кислотой и этиленгликолем, а затем проводят реакцию поликонденсации. Вместе с PBT его называют термопластичным полиэфиром или насыщенным полиэфиром. Он обладает превосходными физическими и механическими свойствами в широком диапазоне температур, температура длительного использования может достигать 120 ° C, а электроизоляция превосходна. Даже при высокой температуре и высокой частоте его электрические свойства остаются хорошими, но сопротивление коронному разряду плохое, а ползучесть, усталостная прочность, сопротивление трению и размерная стабильность хорошие.

 

 

 

 

 

18. ПБТ

 

Процесс производства ПБТ

 

Обработка на станках с ЧПУ / прототипирование / литье под давлением

 

 

 

Характеристики и применение PBT

 

Полибутилентерефталат, английское название polybutylene terephthalate (называемый PBT), относится к серии полиэфиров, которая состоит из 1.4-pbt бутиленгликоля (1.4-Butyleneglycol) и терефталевой кислоты (PTA) или терефталевой кислоты. Молочно-белая полупрозрачная или непрозрачная, кристаллическая термопластичная полиэфирная смола, изготовленная путем поликонденсации формиата (DMT) и изготовленная путем смешивания. Вместе с PET он совместно именуется термопластичным полиэфиром или насыщенным полиэфиром. Бытовая техника (лезвия для обработки пищевых продуктов, детали пылесосов, электрические вентиляторы, корпуса фенов, кофейная утварь и т. д.), электрические компоненты (переключатели, корпуса двигателей, блоки предохранителей, клавиши компьютерной клавиатуры и т. д.), автомобильная промышленность (решетки радиатора и т. д.), кузовные панели, колпаки колес, компоненты дверей и окон и т. д.).

 

 

 

 

 

Выше представлен список типов пластмасс, обычно используемых при обработке деталей на станках с ЧПУ. Надеюсь, это кому-нибудь поможет!