9 распространенных проблем, возникающих при обработке деталей с прецизионной ЧПУ-гравировкой

Высокоскоростная гравировальная обработка на станках с ЧПУ широко применяется в обработка прецизионных деталей с ЧПУ. При ежедневном использовании неизбежно возникнут некоторые проблемы. Сегодня VMT CNC machining суммирует некоторые проблемы, которые легко возникают в процессе высокоскоростной гравировки и обработки с ЧПУ. Давайте посмотрим, какие из них?

1. Неудовлетворительный результат черновой обработки, как следует отрегулировать параметры?

Если предположить, что скорость главной оси разумна, срок службы инструмента не может быть гарантирован. При настройке параметров сначала следует настроить глубину подачи, затем скорость подачи и величину подачи кромки. Однако глубина регулировки также ограничена. Глубина слишком мала, и таких слоев слишком много. Хотя эффективность резки в теории высока, на фактический эффект обработки все равно будут влиять другие факторы. Чтобы стать выше, вообще говоря, минимальная глубина ножа не может быть меньше 10 мм;

2. Можно ли использовать гравировку с ЧПУ для черновой обработки стальных материалов?

Чтобы судить, может ли гравировка с ЧПУ обрабатывать специальные материалы, это в основном зависит от размера используемого инструмента. Инструмент, используемый в гравировке с ЧПУ, определяет его максимальную режущую способность. Если форма формы позволяет использовать инструменты, превышающие 6 мм, настоятельно рекомендуется использовать Фрезерный станок с ЧПУ сначала механическая обработка, а затем удаление остатков материала с помощью гравировальной обработки с ЧПУ;

3. Фрезерный станок с ЧПУ способен выполнять только черновую обработку, а станок с ЧПУ для чистовой резьбы — только чистовую?

Нам необходимо знать концепцию технологического процесса. Объем обработки при черновой обработке относительно большой, а объем обработки при чистовой обработке обычно относительно небольшой. Поэтому некоторые люди привычно считают черновую обработку тяжелой резкой, а чистовую — легкой, но по сути, в вышеизложенном черновая, получистовая и чистовая обработка — это концепции процесса, которые представляют собой различные этапы обработки с ЧПУ. Поэтому точный ответ на этот вопрос должен быть таким: обработка на фрезерном станке с ЧПУ может выполнять тяжелую и легкую резку, в то время как гравировка с ЧПУ может выполнять только легкую резку;

4. Можно ли завершить процесс гравировки, добавив к шпинделю обрабатывающего центра с ЧПУ головку с повышающей скоростью?

Конечно, нет. Такое оборудование появилось на выставке несколько лет назад, но нет возможности завершить процесс гравировки. Основная причина в том, что конструкция обрабатывающего центра с ЧПУ учитывает собственный диапазон инструментов, а общая структура не подходит для гравировальной обработки. Основная причина неправильной идеи в том, что она ошибочно рассматривает высокоскоростной электрический шпиндель как единственную особенность гравировального станка;

5. Какие основные факторы влияют на процесс гравировки?

Прецизионная обработка на станках с ЧПУ является относительно сложным процессом, и на эффективность обработки на станках с ЧПУ влияет множество факторов, в том числе следующие: характеристики станка, используемые инструменты, система управления, процесс обработки на станках с ЧПУ, свойства материала, вспомогательные приспособления и окружающая среда;

6. Обработка с ЧПУ позволяет использовать инструменты очень малого диаметра. Может ли она заменить электроэрозионную обработку?

Конечно, нет. Хотя процесс гравировки уменьшает диапазон диаметров фрезерного инструмента, небольшие формы, которые можно было обработать только с помощью EDM, теперь можно реализовать с помощью гравировки. Однако соотношение длины к диаметру гравировального инструмента обычно составляет около пяти к одному. При использовании инструмента малого диаметра можно обработать только очень неглубокую полость, а процесс EDM в основном не имеет силы резания, и электрод может быть изготовлен разумно, а полость может быть обработана с помощью ЧПУ;

7. Каковы требования к системе управления гравировального станка с ЧПУ?

Гравировальная обработка с ЧПУ требует сначала Xijiang, поэтому система управления должна иметь возможность управления фрезерной обработкой. Для обработки мелкого инструмента она должна обеспечивать функцию прямой связи, скорость траектории заранее снижается, а частота поломки мелкого инструмента снижается. , необходимо увеличить скорость ножа на относительно гладком участке траектории, тем самым повышая эффективность процесса гравировки;

8. Какие материалы подходят для гравировки на станках с ЧПУ?

Неметаллические материалы, подходящие для гравировки с ЧПУ, в основном включают оргстекло, дерево и ветки, неметаллические материалы, не подходящие для гравировки, в основном включают стекло и натуральный мрамор, а металлические материалы, подходящие для гравировки, в основном включают медь, алюминиевый сплав и мягкую сталь твердостью менее HRC40, металлические материалы, не подходящие для гравировки, включают закаленную сталь и т. д.;

9. Какие свойства материалов повлияют на обработку на станках с ЧПУ?

Основными факторами, влияющими на производительность гравировки материалов, являются категория материала, твердость и прочность. Категория материала в основном включает металлические материалы и неметаллические материалы. В целом, чем больше твердость, тем хуже производительность обработки с ЧПУ. Чем хуже производительность, тем больше примесей, чем хуже тип обработки, чем больше прочность микрочастиц в материале, тем хуже производительность обработки. Общий стандарт заключается в том, что чем выше содержание углерода, тем хуже производительность обработки, чем выше содержание сплава, тем лучше производительность обработки. Плохо, чем выше содержание неметаллических элементов, тем лучше производительность обработки;

10. Какое влияние оказывает задняя часть инструмента на CNC-обработка?

Факторы инструмента, которые влияют на процесс гравировки, в основном включают материал инструмента, геометрические параметры, технологию шлифования и т. д. Материал инструмента, используемый в процессе гравировки, представляет собой твердый сплав, который представляет собой порошковый сплав, а основным показателем производительности, определяющим свойства материала, является порошок. Средний диаметр, чем меньше диаметр, тем более износостойкий инструмент, тем выше долговечность инструмента, острота инструмента является основным фактором, влияющим на силу резания;

Выше приведен анализ некоторых проблем, часто встречающихся при высокоскоростной гравировальной обработке с ЧПУ. Надеюсь, эта статья вам поможет.