Free cookie consent management tool by TermsFeed Файлы

Главная / Ресурсы / Блог /

Таблица допусков размеров ISO 2768: комплексное руководство по обработке на станках с ЧПУ

10600   | Опубликовано VMT 30 сентября 2021 г.

 

 

 

 

Введение

 

В мире точной обработки с ЧПУ ISO 2768 является важнейшим стандартом для размерных допусков. Это всеобъемлющее руководство углубится в тонкости ISO 2768, его значение в обработке с ЧПУ.

 

 

 

Прецизионная обработка с ЧПУ это высокоразвитый производственный процесс, который использует станки с числовым программным управлением (ЧПУ) для производства точных и сложных компонентов. В этой статье мы рассмотрим значение таблицы допусков размеров ISO 2768 в прецизионной обработке деталей с ЧПУ.

 

 

 

Самое главное в проектировании и производстве каждого высококачественная деталь, обработанная на станке с ЧПУ является допуском. Как уточнить значение допуска конкретной детали, обработанной на станке с ЧПУ? Это неотделимо от помощи международных стандартов ISO. В этой статье будут использованы Стандарт ISO 2768 и таблица допусков ISO 2768, чтобы познакомить вас с соответствующими знаниями.

 

 

 

 

 

Что такое прецизионная обработка с ЧПУ?

 

 

Прецизионная обработка с ЧПУ — это производственная технология, которая использует станки с компьютерным управлением для удаления материала с заготовки, что приводит к созданию сложных и точных компонентов. Этот процесс включает использование различных инструментов, таких как фрезы, токарные станки и шлифовальные станки, все из которых управляются предварительно запрограммированным компьютерным программным обеспечением для достижения точных и сложных конструкций.

 

 

 


Что такое стандарт допусков ISO 2768?

 

 

Стандарт допусков ISO 2768 — это международный стандарт допусков, установленный Международной организацией по стандартизации ISO. Он в основном разделен на одну часть и две части. Международный стандарт ISO2768-1 был разработан Техническим комитетом ISO/TC3 «Пределы и координация». ISO 2768-Часть первая (первое издание) и ISO 2768-Часть вторая (издание 1989 года) заменяют ISO 2768 (издание 1973 года) вместе.

 

Он содержит руководство по общим допускам для линейных и угловых размеров, для которых нет индивидуального указания допуска. Он содержит рамки для указания приемлемых отклонений в размерах и геометрии обработанных деталей, обеспечивая их функциональность и взаимозаменяемость.

 

 

 

 

 

Значение таблицы допусков размеров ISO 2768

 

В точной обработке на станках с ЧПУ размерный допуск играет решающую роль в обеспечении точности и функциональности обработанных деталей. ISO 2768 — это международный стандарт, который содержит рекомендации по общим допускам линейных и угловых размеров без указания индивидуальных допусков. Этот стандарт помогает производителям поддерживать единообразие размеров обработанных деталей, обеспечивая совместимость и взаимозаменяемость.

 

 

 

Ключевые элементы стандарта ISO 2768

 

 

Стандарт ISO 2768 включает несколько ключевых элементов, которые определяют его применение и использование. Эти элементы включают фундаментальные допуски, отклонения и шероховатость поверхности, которые в совокупности помогают установить допустимые пределы отклонений для обработанных деталей.

 

 

 

Типы допусков размеров

 

ISO 2768 определяет различные типы размерных допусков, такие как общие допуски для линейных и угловых размеров, допуски формы и допуски ориентации. Каждый тип служит определенной цели при определении допустимых отклонений в размере, форме и ориентации обработанных компонентов.

 

 

 

Интерпретация кодов допусков ISO 2768

 

ISO 2768 использует ряд кодов допусков, которые представляют различные уровни точности допусков. Эти коды обеспечивают стандартизированную систему для указания допусков, облегчая четкую коммуникацию между проектировщиками, производителями и инспекторами.

 

 

 

Значение ISO 2768 в обработке на станках с ЧПУ

 

 

ISO 2768 играет важную роль в обработке на станках с ЧПУ, обеспечивая единообразное и точное производство обработанных деталей. Придерживаясь указанных допусков, станки с ЧПУ могут достичь желаемой точности, функциональности и совместимости компонентов.

 

 

 

 

Преимущества использования допусков размеров ISO 2768

 

 

Использование размерных допусков ISO 2768 дает производителям и конечным пользователям ряд преимуществ. К этим преимуществам относятся улучшенная взаимозаменяемость, улучшенный контроль качества, снижение производственных затрат и повышение эффективности процессов обработки на станках с ЧПУ.

 

 

 

 

 

Понимание размерного допуска

 

Допуск на размер относится к допустимому изменению размера и геометрии обработанной детали. Он определяет допустимую разницу между желаемыми размерами и фактическими размерами компонента. Стандарт ISO 2768 предоставляет ряд допусков, основанных на размере и сложности детали, что позволяет производителям контролировать качество и точность конечного продукта.

 

 

 

 

ISO2768 состоит из следующих частей под основным заголовком «Общие допуски»:

 

 

Часть 1: Допуски для линейных и угловых размеров без допусков, разделенные на 4 уровня (высокая точность f средняя m грубая c очень грубая v)

 

Часть 2: Геометрические допуски элементов без допусков делятся на 3 различных класса допусков формы и положения (H, K, L)

 

 

 

 

Таблица допусков размеров деталей прецизионной обработки на станках с ЧПУ ISO 2768

 

 


 

Что означают буквы в ISO 2768-mK, ISO 2768-fH и т. д.?

 

 

Это стандарт допуска, реализуемый степенью m в первой части и K во второй части. Обычно он реализуется уровнем допуска m, указанным в ISO 2768-1, и уровнем допуска K, указанным в ISO 2768-2. То же самое относится к ISO 2768–fH, ISO 2768–ck, ISO 2768–vL и т. д.

 

 

 

 

Как выбрать стандарт допуска?

 

 

Что касается этого вопроса, вы можете определить необходимый вам уровень допуска на основе ваших потребностей в обработке и производственных мощностей производителя. Обычно ISO 2768-fH является идеальным выбором для CNC-обработка.

 

 

 

 

Диапазон ISO 2768-1 (общие допуски для линейных и угловых размеров)

 

 

Подходит для следующих размеров:

 

а) Линейные размеры (такие как внешние размеры, внутренние размеры, длина шага, диаметр, радиус, расстояние, внешний радиус и высота фаски завальцовки);

 

б) Угловые размеры, включая угловые размеры, которые обычно не указываются, такие как прямые углы (90°). Если только это не относится к ISO 2768-2 или углу унифицированного многоугольника;

 

в) Линейные и угловые размеры, получаемые при обработке собранных деталей.

 

 

 

Не применимо к следующим размерам:

 

 

а) Относится к линейным и угловым размерам, охватываемым другими общими стандартами допусков;

 

б) Вспомогательные размеры указаны в скобках;

 

в) Теоретически точный размер показан в прямоугольной рамке.
 

 

 

 

Диапазон допусков ISO 2768-2 (геометрические допуски элементов без допусков)

 

 

Подходит для следующих размеров:

 

 

а) Линейные размеры (такие как внешние размеры, внутренние размеры, размеры шага, диаметр, радиус, расстояние, радиус закругления и высота фаски).

 

б) Угловые размеры, включая угловые размеры, для которых обычно не указываются значения углов, такие как прямые углы (90) (за исключением углов, указанных во второй части ISO 2768) или равные многоугольные углы.

 

в) Линейные и угловые размеры обрабатываемого узла.

 

 

 

Не применимо к следующим размерам:

 

 

а) Линейные и угловые размеры других детали для общей обработки на станках с ЧПУ стандартный допуск песка

 

б) Справочный размер в скобках

 

в) Теоретически правильный размер прямоугольной рамки

 

 

 

Преимущества использования допусков размеров ISO 2768

 

 

Использование размерных допусков ISO 2768 дает производителям и конечным пользователям ряд преимуществ. К этим преимуществам относятся улучшенная взаимозаменяемость, улучшенный контроль качества, снижение производственных затрат и повышение эффективности процессов обработки на станках с ЧПУ.

 

 

 

Факторы, влияющие на выбор толерантности

 

 

При выборе допусков в соответствии с ISO 2768 в игру вступают несколько факторов, таких как функция и назначение компонента, производственные возможности, свойства материала и требования заказчика. Тщательный учет этих факторов обеспечивает правильный выбор допуска для конкретного применения.

 

 

 

 

Практическое применение ISO 2768 в обработке на станках с ЧПУ

 

 

ISO 2768 находит практическое применение в различных отраслях, где важна точность обработки. Эти применения охватывают такие секторы, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника, медицинские приборы и многие другие. ISO 2768 позволяет производителям выпускать высококачественные компоненты, которые соответствуют желаемым спецификациям и требованиям к производительности.

 

 

 

 

Проблемы и ограничения ISO 2768

 

 

Хотя ISO 2768 обеспечивает стандартизированную структуру для размерных допусков, он также представляет определенные проблемы и ограничения. К ним относятся необходимость четкой коммуникации, сложность интерпретации кодов допусков и учет дополнительных факторов, таких как усадка материала и условия окружающей среды.

 

 

 

 

 

Таблица стандартных допусков ISO2768 -2

 

 

Таблица 1 – Линейные размеры

 

 

Допустимые отклонения в мм для диапазонов номинальных длин Обозначение класса точности (описание)
ф (хорошо) м (средний) с (грубый) v (очень толстый)
От 0.5 до 3 ± 0.05 ± 0.10 ± 0.2
свыше 3 до 6 ± 0.05 ± 0.10 ± 0.3 ± 0.50
свыше 6 до 30 ± 0.10 ± 0.20 ± 0.50 ± 1.00
свыше 30 до 120 ± 0.15 ± 0.30 ± 0.80 ± 1.50
свыше 120 до 400 ± 0.20 ± 0.50 ± 1.20 ± 2.50
свыше 400 до 1000 ± 0.30 ± 0.80 ± 2.00 ± 4.00
свыше 1000 до 2000 ± 0.50 ± 1.20 ± 3.00 ± 6.00
свыше 2000 до 4000 ± 2.00 ± 4.00 ± 8.00

 

 

 

Таблица 2 – Внешние радиусы и высота фаски

 

 

Обозначение класса точности (описание)
Допустимые отклонения в мм для диапазонов номинальных длин ф (хорошо) м (средний) с (грубый) v (очень толстый)
От 0.5 до 3 ± 0.2 ± 0.2 ± 0.4 ± 0.4
свыше 3 до 6 ± 0.5 ± 0.5 ± 0.1 ± 0.1
свыше 6 до 30 ± 1.0 ± 1.0 ± 2.0 ± 2.0

 

 

 

Таблица 3 – Угловые размеры

 

 

Допустимые отклонения в мм для диапазонов номинальных длин Обозначение класса точности (описание)
ф (хорошо) м (средний) с (грубый) v (очень толстый)
до 10 ± 1º ± 1º ±1°30’ ± 3º
свыше 10 до 50 ±0°30’ ±0°30’ ± 1º ± 2º
свыше 50 до 120 ±0°20’ ±0°20’ ±0°30’ ± 1º
свыше 120 до 400 ±0°10’ ±0°10’ ±0°15’ ±0°30’
более 400 ±0°5’ ±0°5’ ±0°10’ ±0°20’

 


 

 

#2 Общие допуски ISO 2768-2

 

Таблица 4 – Общие допуски на прямолинейность и плоскостность

 

 

Диапазоны номинальных длин в мм Класс допуска
H K L
до 10 0.02 0.05 0.1
от 10 30 до XNUMX XNUMX 0.05 0.1 0.2
от 30 100 до XNUMX XNUMX 0.1 0.2 0.4
от 100 300 до XNUMX XNUMX 0.2 0.4 0.8
от 300 1000 до XNUMX XNUMX 0.3 0.6 1.2
от 1000 3000 до XNUMX XNUMX 0.4 0.8 1.6

 

 

 

Таблица 5 – Общие допуски на перпендикулярность

 

Диапазоны номинальных длин в мм Класс допуска
H K L
до 100 0.2 0.4 0.6
от 100 300 до XNUMX XNUMX 0.3 0.6 1.0
от 300 1000 до XNUMX XNUMX 0.5 0.8 1.5
от 1000 3000 до XNUMX XNUMX 0.5 1.0 2.0

 

 

 

Таблица 6 – Общие допуски на симметрию

 

Диапазоны номинальных длин в мм Класс допуска
H K L
до 100 0.5 0.6 0.6
от 100 300 до XNUMX XNUMX 0.5 0.6 1.0
от 300 1000 до XNUMX XNUMX 0.5 0.8 1.5
от 1000 3000 до XNUMX XNUMX 0.5 1.0 2.0

 

 

 

Таблица 7 – Общие допуски на биение по окружности

 

Диапазоны номинальных длин в мм Класс допуска
H K L
0.1 0.2 0.5

 

 

 

 

 

 

 

 

> <

Последние статьи

Загрузить 2D/3D чертежи

Загрузите свои файлы или контакты запрос@vimetal.com.cn чтобы получить мгновенную цену (прикрепите 2D-чертежи CAD и 3D-модели CAD в любом формате, включая STEP, IGES, DWG, PDF, STL, ZIP и т. д.).

Загрузить файлы (Максимальный размер файла: 20 МБ)
+86 15099911516
погрузка