Привет, я VMT Сэм!
Имея 25-летний опыт обработки на станках с ЧПУ, мы стремимся помогать клиентам решать 10000 XNUMX сложных задач по обработке деталей, внося свой вклад в улучшение жизни с помощью интеллектуального производства. Свяжитесь с нами сейчас
313 | Опубликовано VMT 22 июля 2022 г.
Мы знаем, что для высокоточной обработки на станках с ЧПУ требуется высокая точность. Высокоточная обработка на станках с ЧПУ обеспечивает хорошую жесткость, высокую точность изготовления и точную настройку инструмента. Поэтому можно обрабатывать детали с ЧПУ, предъявляющие высокие требования к точности. Итак, каковы технологии обработки на станках с ЧПУ? Ниже приводится вводная информация от нашего главного инженера VMT:
Прежде всего, по сравнению с обычными токарными станками, токарные станки с ЧПУ имеют функцию резания с постоянной линейной скоростью. Одна и та же линейная скорость может использоваться для обработки торцевой поверхности автомобиля или внешнего круга разных диаметров, что гарантирует, что значение шероховатости поверхности будет постоянным и относительно небольшим. Обычный токарный станок имеет постоянную скорость, а скорость резания отличается для разных диаметров. Когда материал, припуск на чистовую обработку и угол инструмента прецизионных деталей и инструментов с ЧПУ постоянны, шероховатость поверхности зависит от скорости резания и скорости подачи.

При обработке поверхностей с различной шероховатостью на станках с ЧПУ следует использовать меньшую подачу для поверхностей с малой шероховатостью и большую подачу для поверхностей с большой шероховатостью, что обеспечивает высокую вариативность обработки, чего трудно добиться на обычных токарных станках. Для точной обработки деталей сложной формы на станках с ЧПУ любая плоская кривая может быть аппроксимирована прямыми линиями или дугами. Функция интерполяции дуг на станках с ЧПУ позволяет обрабатывать детали с различными сложными контурами. Эффективность или неэффективность использования станков с ЧПУ зависит от внимательности оператора.

Прецизионная обработка на станках с ЧПУ в основном включает в себя чистовую токарную обработку, чистовую расточку, чистовое фрезерование, чистовую шлифовку и процессы шлифования:
(1) Тонкая токарная обработка и тонкая расточка: большинство деталей точной обработки с ЧПУ (алюминиевый или магниевый сплав и т. д.) в самолетах обрабатываются этим методом. Обычно используются инструменты из натурального монокристаллического алмаза, а радиус дуги лезвия составляет менее 0.1 микрона. Обработка на токарном станке позволяет получить точность в 1 микрон и неровность поверхности со средней разницей высот менее 0.2 микрона, а точность координат может достигать ±2 микрона.
(2) Тонкое фрезерование: Используется для обработки на станках с ЧПУ деталей из алюминия или бериллиевых сплавов сложной формы. Оно основано на точности направляющей и шпинделя станка для достижения высокой точности взаимного позиционирования, а также использует тщательно заточенную алмазную фрезу для высокоскоростного фрезерования и получения зеркальной поверхности.
(3) Тонкая шлифовка: используется для обработки валов с ЧПУ или прецизионной обработки деталей отверстий с ЧПУ. Большинство этих деталей изготовлены из закаленной стали с высокой твердостью, а большинство шпинделей высокоточных шлифовальных станков используют гидростатические или динамические гидравлические подшипники для обеспечения высокой устойчивости. Конечная точность шлифования зависит не только от жесткости шпинделя и станины станка, но также связана с выбором и балансировкой шлифовального круга, точностью обработки с ЧПУ центрального отверстия заготовки и другими факторами. круглость.
(4) Шлифовка: Используя принцип взаимного поиска сопрягаемых деталей для выбора обработки неровных выступающих частей на обрабатываемой поверхности с помощью станков с ЧПУ, можно точно контролировать диаметр абразивных частиц, силу резания и теплоту резания, что делает этот метод самым высокоточным методом обработки на станках с ЧПУ . Метод прецизионной обработки. Гидравлические или пневматические фитинги в прецизионных сервоприводах летательных аппаратов и подшипниковые детали двигателя динамического гиромотора обрабатываются этим методом с достижением точности 0.1 или даже 0.01 микрона и микроскопической неровности 0.005 микрона.
Готовы начать свой следующий проект?
Получите мгновенную цитату

Запросить бесплатную рассылку
Отправьте нам сообщение, если у вас есть какие-либо вопросы или запросите ценовое предложение. Мы свяжемся с вами как можно скорее!