В чем причина появления песчаных раковин после окисления деталей, обработанных на станках с ЧПУ?

Если нет проблем с материалом, в чем причина? песчаные ямы появляются после обработки на станке с ЧПУ и окисления?

Клиент, который производит высококачественное оборудование, спросил меня, что во время его собственного Процесс обработки с ЧПУ, после окисления на панели появилось большое количество песчаных дыр. Он не был уверен, что вызвало это явление. Если исключить возможность такого рода явления из сырья, то, как правило, причины этого явления оказываются следующими:

1. В процессе обработки на станках с ЧПУ смазочно-охлаждающая жидкость содержит слабую соленость, что обусловлено отсутствием немедленной очистки после обработки на станках с ЧПУ.

2. Среда, в которой хранятся детали с ЧПУ после обработки на станках с ЧПУ, очень кислая и соленая. Если детали хранятся более 7 дней, существует вероятность поверхностной коррозии.

3. Раствор, используемый в процессе окисления на заводе по производству алюминиевых деталей с ЧПУ, содержит примеси.

Чтобы избежать вышеуказанных 3 плохих причин, следует регулярно проверять значение pH смазочно-охлаждающей жидкости. В то же время Алюминиевые детали с ЧПУ отправленные на окислительную установку не следует оставлять более чем на 7 дней, особенно в жаркую погоду. Кроме того, необходимо контролировать условия процесса окисления. , может эффективно предотвратить дефекты в виде песчаных раковин, вызванные окислением после обработки с ЧПУ.

Например, если есть проблема с материалом, то по какой причине появляются песчаные раковины после обработки на станке с ЧПУ и окисления?

Наличие песчаных раковин или пористости в обработанных на станках с ЧПУ деталях после окисления может быть обусловлено несколькими факторами в процессе производства. Вот некоторые распространенные причины:

1. Загрязненный материал: Если материал, используемый для обработки на станках с ЧПУ, содержит примеси или загрязняющие вещества, они могут привести к образованию пузырьков газа при воздействии высоких температур процесса окисления. Эти пузырьки могут привести к образованию песчаных раковин.

2. Неправильная очистка: Перед оксидированием обработанные на станке с ЧПУ детали должны быть тщательно очищены, чтобы удалить остатки машинных масел, смазки или грязи. Неправильная очистка деталей может привести к скоплению загрязняющих веществ, которые вызывают пористость во время окисления.

3. Неправильная подготовка поверхности: Поверхность обработанной детали должна быть правильно подготовлена ​​к окислению. Любые неровности или грубые пятна на поверхности могут создавать области, в которых может скапливаться газ, образуя песчаные раковины в процессе окисления.

4. Параметры процесса окисления: Конкретные параметры процесса окисления, такие как температура, время и состав газа, должны тщательно контролироваться. Отклонения от рекомендуемых параметров могут привести к образованию дефектов типа песчаных раковин.

5. Газовая ловушка: В процессе окисления газы могут оказаться в ловушке внутри материала. Это может произойти, если деталь не нагревается и не вентилируется должным образом. Захваченные газы могут создавать пустоты или пористость, включая песчаные раковины, когда они расширяются в процессе окисления.

6. Низкое качество материала: Качество базового материала, используемого для обработки на станках с ЧПУ, может существенно повлиять на конечный продукт. Если материал имеет врожденные дефекты или примеси, он с большей вероятностью будет образовывать пористость во время окисления.

7. Недостаточное охлаждение: После обработки детали должны быть должным образом охлаждены, прежде чем подвергнуться окислению. Быстрое охлаждение может вызвать термическое напряжение и вызвать образование пор в материале.

8. Дефекты сварки или соединения: Если деталь, обработанная на станке с ЧПУ, была сварена или соединена неоптимальным методом, это может привести к появлению слабых мест в материале, подверженных пористости при окислении.

Чтобы предотвратить образование песчаных раковин и пористости в обработанных на станках с ЧПУ деталях после окисления, крайне важно следовать передовым методам выбора материалов, обработки, подготовки поверхности и процессов окисления. Кроме того, поддержание надлежащей чистоты и контроль параметров процесса являются важными шагами для получения высококачественных непористых компонентов.

Ищем надежный кооперативный завод по обработке на станках с ЧПУ

Вы ищете подходящего производителя станков с ЧПУ? Почему бы не предоставить VMT Завод механической обработки с ЧПУ попробуйте и позвольте нам вам помочь.

Мы предоставляем индивидуальные услуги по обработке на станках с ЧПУ для алюминия, нержавеющей стали, титана, меди и других металлов. материалы. Сосредоточившись на обработке на станках с ЧПУ и производстве на протяжении 13 лет, мы имеем завод по обработке поверхности, с которым мы сотрудничаем на протяжении 10 лет, предоставляя различные услуги по обработке поверхности, Будь то прототип на станке с ЧПУ производство или мелкосерийное производство деталей с ЧПУ, наша команда профессиональных инженеров выберет для вас подходящий процесс обработки ЧПУ и обработки поверхности, чтобы получить высококачественные детали с ЧПУ. Теперь просто загрузите ваши файлы CAD на нашу электронную почту: запрос@vimetal.com.cn чтобы получить расценку проекта.