Обработка на станках с ЧПУ: процесс обработки листового металла на станках с ЧПУ

Что такое детали из листового металла, обработанные на станках с ЧПУ?

Детали из листового металла, изготовленные на станках с ЧПУ, представляют собой тонколистовые детали, обработанные на станках с ЧПУ, то есть детали, которые могут быть обработаны штамповкой, гибкой, растяжением и другими способами.

Поток процесса обработки деталей из листового металла на станках с ЧПУ

Обзор обработки листового металла на станках с ЧПУ

Обработка листового металла называется обработкой листового металла с ЧПУ. В частности, например, использование пластин для изготовления дымоходов, железных бочек, топливных баков и масляных канистр, вентиляционных труб, колен и головок, мест Тяньюань, форм воронок и т. д., основными процессами являются резка, гибка, гибка, гибка, сварка, клепка и т. д. Некоторые знания геометрии. Детали обработки листового металла с ЧПУ представляют собой тонколистовые детали, то есть детали, которые можно обрабатывать штамповкой, гибкой, растяжением и т. д. Общее определение — это деталь, толщина которой не изменяется во время обработки с ЧПУ. Кованые детали, обработанные детали и т. д. Выбор материалов для обработки листового металла Обычно для обработки листового металла используются следующие материалы: холоднокатаный лист (SPCC), горячекатаный лист (SHCC), оцинкованный лист (SECC, SGCC), медь (CU), латунь, красная медь, бериллиевая медь, алюминиевая пластина (6061, 6063, твердый алюминий и т. д.). В зависимости от функции продукта используемый материал различается, как правило, необходимо учитывать использование и стоимость продукта.

Обработка листового металла на станке с ЧПУ

1. Холоднокатаный лист SPCC, в основном используется для гальванопокрытия и печной окраски, низкая стоимость, легко формуется, толщина материала ≤ 3.2 мм.

2. Горячекатаный лист SHCC, материал T≥3.0 мм, также использует гальванические и лакокрасочные детали, низкая стоимость, но трудно поддается формовке, в основном плоские детали.

3. Оцинкованный лист SECC, SGCC. Электролитическая пластина SECC делится на материал N и материал P. Материал N в основном используется для обработки поверхности, и его стоимость высока. Материал P используется для распыляемых деталей.

4. Медь; в основном используется для изготовления проводящих материалов, ее поверхность покрывается никелем, хромом или не подвергается никакой обработке, а стоимость высока.

5. Алюминиевая пластина; обычно используют поверхностное хромирование (J11-A), окисление (проводящее окисление, химическое окисление), высокая стоимость, серебрение, никелирование.

6. Алюминиевый профиль; материал со сложной структурой поперечного сечения, который широко используется в различных коробках, а обработка поверхности такая же, как у алюминиевой пластины.

Меры предосторожности при расширении деталей из листового металла, обработанных на станках с ЧПУ :

1. Метод расширения должен быть подходящим, а также обеспечивать экономию материалов и возможность обработки на станках с ЧПУ.

2. Разумно выбирайте зазор и метод обертывания, зазор ниже T=2.0 составляет 0.2, зазор между T=2-3 составляет 0.5, а метод обертывания предполагает обертывание короткой стороны (дверных панелей) длинной стороной.

3. Разумное рассмотрение допусков размеров: отрицательная разница относится к концу, положительная — к середине; размер отверстия: положительная разница относится к концу, а отрицательная — к середине.

Технологический процесс обработки деталей из листового металла на станках с ЧПУ.

Бланкирование: Существуют различные методы блэкинга, в основном следующие:

①. Машина для резки: использует машину для резки простых кусков полосового материала. В основном она предназначена для штамповки и формовки. Стоимость низкая, а точность ниже 0.2, но она может обрабатывать только полосы или блоки без отверстий и углов.

②. Пробивной станок: Он используется для пробивки плоских деталей после разворачивания деталей на пластине в один или несколько этапов для формирования различных форм материалов. Но для проектирования формы.

③. Вырубка с ЧПУ, при вырубке с ЧПУ, необходимо сначала написать программу обработки с числовым программным управлением и использовать программное обеспечение для программирования, чтобы записать нарисованную схему расширения в программу, которая может быть распознана цифровым чертежным станком с ЧПУ, и позволить ему пробивать каждый шаг на плоской пластине в соответствии с этими программами. Сконструированная плоская пластина, но ее структура зависит от структуры инструмента, стоимость низкая, а точность составляет менее 0.15.

④. Лазерная резка — это использование метода лазерной резки для резки структуры и формы пластины на большой пластине. Как и для резки с ЧПУ, необходимо написать программу для лазера. Она может резать плоские детали различных сложных форм. Стоимость высокая, а точность менее 0.1.