Обработка на станках с ЧПУ: область применения и будущие тенденции развития мелкосерийной обработки на станках с ЧПУ

В промышленном производстве существует множество деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ, которые невозможно изготовить серийно с помощью станков, что связано с такими проблемами, как технологический процесс, стоимость и объем использования. Поэтому необходимо проводить мелкосерийную или мелкосерийную обработку на станках с ЧПУ с использованием специальных технологий, а также может применяться ручная обработка. Мы в основном используем станки с ЧПУ для мелкосерийной обработки.

Происхождение обработки с ЧПУ:

ЧПУ, также известное как компьютерный гонг или станок с ЧПУ, на самом деле является названием в Гонконге. Позже оно было введено в дельте реки Чжуцзян в материковом Китае. автоматизированных станков. Система управления может логически обрабатывать программы с кодами управления или другими символическими инструкциями и декодировать их, чтобы заставить станок двигаться и ЧПУ обрабатывать детали.

Область применения мелкосерийной обработки с ЧПУ:

Ранее мы упоминали, что многие детали не могут быть обработаны станками большими партиями из-за проблем, связанных с технологией, стоимостью и количеством обработок с ЧПУ. Для этого мы можем использовать только мелкосерийную обработку с ЧПУ. Какова сфера применения мелкосерийной обработки с ЧПУ?

В общем, сфера применения мелкосерийная обработка с ЧПУ это:

1. Многономенклатурная и мелкосерийная обработка деталей на станках с ЧПУ;

2. Обработка на станках с ЧПУ деталей со сложной геометрией;

3. Детали, обрабатываемые на станках с ЧПУ, требующие частой модификации;

4. Ценные и ключевые детали станков с ЧПУ, которые не подлежат утилизации;

5. Крупные партии, детали, обрабатываемые на станках с ЧПУ, которые должны строго контролировать допуски;

6. Срочно нужна обработка деталей на станках с ЧПУ с максимально коротким циклом.

Мелкосерийная обработка на станках с ЧПУ, как правило, включает в себя обычные процессы обработки, такие как точение, фрезерование, строгание, шлифование, гибка и т. д., а также слесарную вырубку, черчение, сверление, нарезание резьбы и т. д.

Перспективные тенденции развития мелкосерийной обработки с ЧПУ:

Современная тенденция развития мелкосерийной обработки на станках с ЧПУ :

1. Высокая скорость, высокая точность и высокая эффективность;

2. Гибкость;

3. Информация в реальном времени.

По сравнению с обычными станками, обработка на станках с ЧПУ имеет следующие преимущества :

1. Высокая точность обработки на станках с ЧПУ и высокое качество обработки на станках с ЧПУ;

2. Может выполнять многокоординатную связь и может обрабатывать детали сложной формы с ЧПУ;

3. При замене деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ, обычно требуется изменить только программу ЧПУ, что может сэкономить время на подготовку производства;

4. Сам станок имеет высокую точность и высокую жесткость, а также может выбирать благоприятный объем обработки с ЧПУ, а производительность высока (обычно в 3-5 раз выше, чем у обычных станков);

5. Станок имеет высокую степень автоматизации, что позволяет снизить трудоемкость;

6. Пакетная обработка и производство с ЧПУ, качество продукции легко контролировать.

Однако обработка на станках с ЧПУ имеет и следующие недостатки:

1. Требования к качеству работы операторов относительно низкие, а технические требования к обслуживающему персоналу относительно высокие;

2. Однако его маршрут обработки с ЧПУ не так прост в управлении и не настолько интуитивен, как обычные станки;

3. Его обслуживание неудобно, а технические требования относительно высоки;

4. Этот процесс нелегко контролировать.

Если вы хотите узнать больше о мелкосерийной обработке на станках с ЧПУ, вы можете нажать на эту ссылку для просмотра: https://www.machining-custom.com/ или свяжитесь с нами: запрос@vimetal.com.cn.

Компания VMT специализируется на изготовлении прецизионных деталей на станках с ЧПУ , а также на изготовлении прототипов из металла и пластика. Ее бизнес охватывает 62 страны мира, включая военную, медицинскую, полупроводниковую, автомобильную и другие отрасли. Мы предлагаем более 40 материалов и более 15 вариантов обработки поверхности, а также бесплатные услуги по проектированию, анализу проектов и DFM-анализу. Для обеспечения качества деталей мы прошли сертификацию по системе качества ISO9001 и аудит завода SGS в 2015 году. Независимо от сложности конструкции вашей детали или технических проблем, с которыми вы столкнетесь при производстве, мы предоставим вам профессиональное обслуживание! Это позволит вам сэкономить 15% времени и средств на коммуникации!