На что следует обратить внимание при мелкосерийном изготовлении деталей с помощью прецизионной фрезерной обработки на станках с ЧПУ?

Для тех, кто только начинает знакомиться с ЧПУ или никогда с ним не сталкивался, понятие " мелкосерийная прецизионная обработка деталей на станках с ЧПУ, фрезерование" может показаться довольно расплывчатым.

После завершения проектирования продукта он, как правило, не идеален или даже непригоден для использования. После непосредственного производства продукта он полностью отправляется в утиль, что значительно расходует рабочую силу, материальные ресурсы и время; в то время как прототип машины, как правило, имеет небольшое количество образцов, короткий производственный цикл и меньше рабочей силы и материальных ресурсов. Он быстро обнаружит недостатки проектирования продукта и внесет улучшения, а также обеспечит достаточную основу для проектирования продукта и мелкосерийного производства прецизионной обработки с ЧПУ. Давайте рассмотрим VMT ниже.

Что такое мелкосерийная прецизионная фрезерная обработка деталей на станках с ЧПУ?

«Прототип» — это отраслевой термин, а профессиональный термин звучит так: «образцы, детали для проверки, прототипы, масштабные модели и т. д.!» Проще говоря, продукт — это небольшое количество деталей, изготовленных методом высокоточной обработки на станках с ЧПУ или фрезеровке, перед окончательным утверждением.

Для изделий, требующих изготовления пресс-форм, прототипы представляют собой одну или несколько функциональных моделей, изготовленных в соответствии с внешним видом или структурой изделия для проверки рациональности внешнего вида или структуры.

10 распространенных материалов для мелкосерийной прецизионной обработки деталей на станках с ЧПУ

1. АБС:

Производительность в основном такая же, как и при литье под давлением, поэтому этот метод наиболее широко используется в прототипной промышленности;

2. ПК:

может использоваться для мелкосерийного производства прецизионных фрезерных деталей с ЧПУ, которым необходимо сохранять высокую жесткость в условиях высоких температур. ПК также имеет класс огнестойкости UL94-V0;

3. ПММА:

Акрил или оргстекло. Прочность сварки приемлемая, но хрупкость и ломкость являются его недостатками, поэтому он не подходит для использования в хрупких местах, таких как крючки;

4. ПП: полупрозрачный материал, который может применяться в производственных целях со строгими требованиями к ударопрочности, например, для автомобильных принадлежностей, сложенных пополам упаковочных коробок и т. д.

5. ПА66+ГФ30:

Подходит для автомобильных деталей, деталей механической обработки с ЧПУ и т. д. Используется для защиты механических деталей, требующих высокой жесткости и размерной стабильности. Красный фосфорный антипирен обладает долговременной стабильностью и превосходными механическими свойствами;

6. ПОМ:

подходит для высокопрочных деталей в модели мелкосерийной прецизионной фрезерной обработки с ЧПУ, таких как шестерни, валы, кронштейны и т. д.;

7. Тефлон:

Тефлон, если коротко, может играть смазывающую роль, а также стать идеальным покрытием для легкой очистки внутреннего слоя водопроводных труб;

8. Алюминиевый сплав:

Алюминиевый сплав является наиболее широко используемым материалом для цветных металлов в мелкосерийной модели прецизионной обработки с ЧПУ. Он широко используется в авиационных, аэрокосмических, автомобильных, медицинских и морских прототипах. В настоящее время алюминиевый сплав является наиболее широко используемым сплавом в мелкосерийной прецизионной обработке с ЧПУ. Преимуществами являются простота обработки и формовки на станках с ЧПУ, хорошая жесткость и насыщенная анодная окраска;

9. Магниевый сплав:

Благодаря своей легкости и хорошей прочности, магний является излюбленным материалом потребителей в сфере 3C. Недостатком является то, что магний — легковоспламеняющийся металл, поэтому контроль окружающей среды при мелкосерийной прецизионной обработке деталей на станках с ЧПУ и фрезеровании очень важен. Изготовление моделей очень опасно. В процессе производства после литья под давлением выполняется множество операций обработки на станках с ЧПУ, что делает этот материал дорогостоящим в применении.

10. Латунь:

Латунь — это сплав меди и цинка. Латунь, состоящая из меди и цинка, — это, как правило, латунь.

Латунь обладает высокой износостойкостью. Латунь часто используется для замены нержавеющей стали и других материалов, которые трудно гравировать и шлифовать. После полировки и гальванопокрытия поверхность деталей мелкосерийного прецизионного фрезерования с ЧПУ очень близка к нержавеющей стали.

Стоимость мелкосерийного производства деталей на прецизионных фрезерных станках с ЧПУ:

1. Мелкосерийная прецизионная фрезерная обработка деталей с ЧПУ напрямую использует настоящие материалы, такие как АБС, ПП и т. д., а стоимость материала ниже.    

2. По сравнению с процессами, требующими большого объема демонтажа и программирования, обычно на одно оборудование работают 3-4 человека, что потребует больших трудозатрат.

Преимущества мелкосерийной прецизионной фрезерной обработки с ЧПУ:

1. Проверка внешнего вида и конструкции: перед разработкой нового продукта проводится испытание небольшой партии образцов на прецизионном фрезерном станке с ЧПУ для выявления недостатков и улучшения нового продукта.

2. Производство мелкосерийной прецизионной фрезерной обработки на станках с ЧПУ: структурные прототипы также называются функциональными прототипами, которые можно продавать непосредственно на рынке как продукцию.

3. Примите участие в выставке: если нет готовой продукции, вы можете продемонстрировать ее с помощью мелкосерийной модели прецизионного фрезерного станка с ЧПУ, провести хорошую предварительную рекламную кампанию и даже получить заказ на обработку на станке с ЧПУ.                                    

Суммировать    

Когда необходимо проверить осуществимость проектируемого изделия, выбирается мелкосерийное прецизионное фрезерование деталей на станках с ЧПУ . При проверке изделий следует обращать внимание на материалы, стоимость и дефекты работы, чтобы избежать больших потерь после производства.