Разница между ковкой и обработкой на станках с ЧПУ

Существует множество методов изготовления металлических деталей, но два наиболее популярных метода в отрасли — это ковка и механическая обработка . Но знаете ли вы, когда следует использовать ковку? Когда необходима механическая обработка? Ниже приведены некоторые основные причины, по которым вы можете выбрать ковку или механическую обработку, и как эти два процесса обработки работают вместе.

Ковка

Ковка, когда металл остывает, он образует «частицы». Зерна прочные, но они не «склеиваются» идеально. Поэтому отливка, скорее всего, сломается. Если вы посмотрите на излом, то увидите неровную поверхность «слоя льда», потому что он будет разделяться между отдельными зернами. С точки зрения металлолога, у него плохая пластичность. Хотя существующие прессы и формы недешевы, если вы производите массово аналогичные детали, это может быть экономически эффективным процессом обработки. Если вы изготавливаете тот же базовый шатун 500,000 XNUMX и никакой дальнейшей обработки не требуется, то ковка может быть вашим лучшим выбором.

Кованые металлы обычно укрепляются только в определенном направлении, то есть текут перпендикулярно зернам. Это плохая часть, и для нее требуется все твердое окружение, такое как коленчатые валы. Например: поковки не могут быть сделаны с острыми углами (менее 90 градусов), потому что их трудно извлечь из формы, что означает, что заостренный кончик невозможен.

Обработка CNC

Технология числового управления в обработке с числовым программным управлением является представителем технологии числового программного управления, которая является методом максимизации эффективности обработки посредством автоматизации обработки с числовым программным управлением. Подумайте о том, что обработка похожа на гравировку по металлу. Мы программируем робота с ЧПУ, а затем режем металл до тех пор, пока остаток не станет желаемой частью.

Есть несколько проблем. Во-первых, это тратит много металла впустую. То, что удаляется, представляет собой только металлическую стружку и может быть продано только как лом. Напротив, ковка почти всех металлов, за исключением небольшого «облоя», проникает в щели между инструментами и штампами. Этот процесс может быть трудоемким — вы можете удалить несколько кубических дюймов металла каждую минуту. (Во многом это происходит потому, что у вас есть возможность предотвратить перегрев трения во время процесса резки, который также может расплавить объект. Это особенно важно для ножа. Если вы сделаете его слишком горячим, не говоря уже о близком к расплавлению, он может быть сильно ослаблен. Напротив, деталь, которая «растягивается», как правый коленчатый вал, может занять 10 минут или больше. Напротив, время, необходимое для цикла, очень короткое. (большое давление Машина может изготавливать несколько деталей за таблетку, тем самым обеспечивая более высокую производительность.)

Вы не можете использовать острые внутренние углы на поковках, и вы никогда не сможете вынуть деталь из формы. Поэтому все внутренние углы должны быть больше 90 градусов и иметь радиальные края (если у вас есть форма (пресс-форма), пытающаяся сформировать острый угол, она будет резать, а не вдавливать металл на место).

Суммировать

Обработка поверхности деталей, изготовленных на станках с ЧПУ, обычно близка к идеальной, что обеспечивает очень ровную и точную поверхность, в то время как литые или кованые детали имеют более грубую поверхность и обычно требуют полировки или прокатки абразивными материалами для получения лучшего качества обработки. Однако обработка на станках с ЧПУ занимает время. В отличие от кованых деталей, скорость обработки кованых деталей очень высока. Однако это зависит от количества и сложности деталей. Тем не менее, если вы пользуетесь услугами цеха станков с ЧПУ, все эти факторы будут учтены в стоимости обработки на станках с ЧПУ, поэтому вам не нужно беспокоиться о стоимости обработки . Чем больше объем работы, тем ниже стоимость каждой детали.