520 | Опубликовано VMT 15 сентября 2022 г.
Обработка на станках с ЧПУ может быть разделена на два типа в зависимости от точности обработки: черновая и чистовая. Обычно сначала выполняется черновая обработка, а затем чистовая, что позволяет эффективно повысить точность обработки заготовки. В этой статье будет рассмотрена разница между черновой и чистовой обработкой на токарных станках с ЧПУ, чтобы каждый мог лучше понять процесс обработки на станках с ЧПУ.
Обработка с ЧПУ в основном использует инструменты для выполнения обработки с ЧПУ вращающихся заготовок. Он может обрабатывать с ЧПУ различные типы вращающихся поверхностей, такие как цилиндрические поверхности, конические поверхности, дуговые поверхности и сферические поверхности, а также может выполнять проточку канавок, развертывание и сверление. Наряду с различными процессами обработки с ЧПУ, такими как развертывание, он сочетает в себе характеристики прецизионных токарных станков и специальных токарных станков с высокой точностью обработки с ЧПУ и эффективностью обработки с ЧПУ.
Необходимо выполнить чистовую обработку после черновой обработки на токарных станках с ЧПУ, поскольку заготовка должна пройти различные процессы обработки, такие как ковка, черновая обработка, модуляция, чистовая обработка и промежуточная частота от черновой до готовой продукции. Черновая обработка обычно используется до модуляции, если черновая обработка не выполняется, чистовая обработка будет выполняться напрямую, и объем обработки будет очень большим, а после модуляции заготовка относительно твердая, и режущая головка будет особенно изнашиваться от черновой обработки до готовой продукции.
Обработка с ЧПУ (числовым программным управлением) — широко используемый метод в обрабатывающей промышленности для создания точных компонентов. В рамках обработки с ЧПУ существует два различных процесса: черновая обработка с ЧПУ и тонкая обработка с ЧПУ. Хотя оба процесса вносят вклад в конечный результат, они различаются по своим целям и методам. В этой статье мы рассмотрим и объясним различия между черновой обработкой с ЧПУ и тонкой обработкой с ЧПУ.

Грубая обработка с ЧПУ
Черновая обработка с ЧПУ является начальным этапом в процессе обработки с ЧПУ. Она направлена на быстрое и эффективное удаление излишков материала с заготовки. Основными задачами черновой обработки с ЧПУ являются:
Удаление материала: Главная цель — удаление основной массы материала с заготовки, например, излишков или шероховатых поверхностей.
Экономия времени: Черновая обработка направлена на сокращение общего времени обработки за счет удаления значительного количества материала на этом этапе.
Сохранение инструмента: Удаление избыточного материала на этапе черновой обработки позволяет снизить нагрузку и износ режущих инструментов, используемых на последующих этапах.
Для достижения этих целей черновая обработка на станках с ЧПУ использует большую глубину резания и более высокие скорости подачи. Она отдает приоритет эффективному удалению материала, а не достижению сложной геометрии или тонкой отделки поверхности. На этом этапе обычно используются прочные режущие инструменты, способные выдерживать более высокие силы резания.
Тонкая обработка на станках с ЧПУ
Тонкая обработка на станках с ЧПУ следует за черновой обработкой на станках с ЧПУ и направлена на достижение желаемой точности и качества поверхности. Основные задачи тонкой обработки на станках с ЧПУ:
Точность размеров: Тщательная механическая обработка гарантирует, что заготовка точно соответствует требуемым размерным характеристикам.
Отделка поверхности: Цель состоит в достижении гладкой и точной поверхности, устраняя любые оставшиеся дефекты.
Контроль допусков: Точная обработка позволяет более жестко контролировать допуски размеров, гарантируя соответствие заготовки требуемой точности.
При точной обработке с ЧПУ для улучшения качества заготовки используются меньшие глубины резания и более низкие скорости подачи. Используются прецизионные режущие инструменты, специально разработанные для достижения сложных геометрических форм и превосходной отделки поверхности. Внимание к деталям и скрупулезная точность являются отличительными чертами точной обработки с ЧПУ.
Черновая и чистовая обработка на токарных станках с ЧПУ
Черновая обработка на токарном станке с ЧПУ — это процесс снятия большого количества припуска на обработку с заготовки. Черновая обработка обычно использует низкоскоростной большой проход для быстрого удаления излишков металлического материала на заготовке, а достигаемый размер продукта — это размер процесса полуфабриката, а не размер процесса готового продукта. Достижимая точность ниже, обработанная на станке с ЧПУ поверхность грубая, а эффективность производства выше, что обычно является подготовительным процессом для чистовой обработки. Точность обработки при черновой обработке обычно может достигать уровня IT12-IT11, а значение шероховатости поверхности Ra может достигать 50-12.5 мкм.
При черновой обработке обычно делается упор на скорость обработки на станке с ЧПУ , поэтому величина резания и подача относительно велики, а скорость резания относительно мала. Однако это вызывает сильную вибрацию станка, а также усугубляет износ различных его частей и компонентов. По возможности, для лучшей защиты механического оборудования можно использовать разные станки для черновой и чистовой обработки.
Отделка токарных станков с ЧПУ также известна как прецизионная обработка. Существует два основных способа реализации отделки заготовок. Один из них заключается в использовании высокоточных токарных станков с ЧПУ и ЧПУ для обработки заготовок с высокой точностью; другой — в использовании технологии компенсации погрешностей для улучшения обработки с ЧПУ. Точность деталей. Точность отделочной обработки с ЧПУ может достигать уровня IT8-IT6, а значение шероховатости поверхности Ra может достигать 1.6-0.8 мкм, и даже может достигать Ra0.4 мкм при лучших условиях.
Основная функция отделки заключается в улучшении размера и точности поверхности деталей, обработанных на станках с ЧПУ, а не количества резки. Благодаря процессу резки тонкого слоя металлического материала на поверхности деталей, обработанных на станках с ЧПУ, с высокой скоростью резания и небольшим количеством резки и подачи через высокоточный и жесткий токарный станок и тонко заточенные инструменты, очевидно, что этот процесс способен значительно повысить точность деталей, обработанных на станках с ЧПУ.
Разница между черновой и чистовой обработкой на токарных станках с ЧПУ
Разница между черновой и чистовой обработкой на станках с ЧПУ заключается в том, что первая — это черновая обработка, а вторая — чистовая, причем последняя уделяет больше внимания деталям, чем первая. Черновая обработка предназначена для быстрого удаления оставшейся поверхности деталей, обработанных на станке с ЧПУ, чтобы получить максимально возможный объем обработки за короткий промежуток времени. Точность размеров и качество поверхности деталей, обработанных на станках с ЧПУ, относительно низкие. Цель чистовой обработки — удаление тонких металлических материалов с поверхности заготовки для получения более высокой точности и качества поверхности.

При черновой обработке выбор величины резания обычно основан на повышении эффективности производства обработки с ЧПУ, а затем на экономии и стоимости обработки. Поэтому при рассмотрении величины резания черновой обработки следует попытаться выбрать большую величину резания в допустимом диапазоне, затем большую скорость подачи, а затем меньшую скорость резания. При чистовой обработке выбор величины резания в основном заключается в обеспечении качества обработки с ЧПУ, а затем в повышении эффективности производства и срока службы инструмента. Поэтому при рассмотрении величины резания чистовой обработки обычно выбирают меньшую величину режущего инструмента, а затем выбирают меньшую величину подачи, и вы можете выбрать большую скорость резания.
В чем разница между черновой и чистовой обработкой на токарных станках с ЧПУ? После просмотра приведенных выше статей вы можете обнаружить, что разница между черновой и чистовой обработкой на токарных станках с ЧПУ заключается в том, что одна из них является черновой обработкой, а другая — чистовой обработкой. Черновая обработка удаляет много материала, скорость подачи и режущий нож Количество относительно большое, скорость резания относительно небольшая, а размерная точность и качество поверхности детали, обработанной с помощью ЧПУ, относительно низкие. Меньше материала удаляется при чистовой обработке, скорость подачи и объем резания относительно небольшие, скорость резания относительно большая, а размерная точность и качество поверхности деталей, обработанных с помощью ЧПУ, высокие.
Заключение
В заключение, черновая обработка с ЧПУ и тонкая обработка с ЧПУ — это два отдельных этапа в процессе обработки с ЧПУ. Черновая обработка фокусируется на эффективном удалении материала, в то время как тонкая обработка подчеркивает точность и достижение желаемых размеров и отделки поверхности. Понимание различий между этими процессами имеет важное значение для оптимизации операций обработки с ЧПУ и производства высококачественных компонентов с точностью и эффективностью.
Выше представлен краткий обзор производителей станков с ЧПУ VMT . Если вы хотите узнать больше о технологиях и применении станков с ЧПУ, пожалуйста, свяжитесь с нами для обсуждения.