Детали, обработанные на станках с ЧПУ: Каковы требования к точности обработки деталей на станках с ЧПУ?

Прежде всего, мы должны знать, что такое прецизионная обработка деталей на станках с ЧПУ? Это на самом деле вид обработки, но он более точный и требует более высокого производственного оборудования и технологий. С развитием индустриализации появляется все больше классификаций деталей обработки ЧПУ, все больше направлений и все более высокая технология обработки ЧПУ.

Поэтому интеграция точной обработки с ЧПУ будет становиться все выше и выше в будущем. Это уже не простой процесс обработки с ЧПУ. Сочетание информационных технологий и высоких технологий сыграло лучшую роль, особенно оцифровка обработки с ЧПУ сделала ее развитие качественным скачком, и она станет важной наукой в ​​развитии сферы услуг в будущем.

Для деталей, обработанных на прецизионном станке с ЧПУ, обработка очень строгая. Существуют особые требования к размеру и точности, например, 1 мм плюс-минус микрон. Если размер слишком большой, он будет отправлен в брак. В настоящее время это эквивалентно повторной обработке, которая отнимает много времени и труда, а иногда даже весь материал, обработанный на станке с ЧПУ, отправляется в брак. Это привело к увеличению стоимости, и в то же время эти детали, обработанные на станке с ЧПУ, определенно непригодны для использования.

Детали точной обработки с ЧПУ имеют строгие требования, основанные на требованиях к размеру, например, диаметр цилиндра, а положительные и отрицательные погрешности находятся в пределах указанных требований. Существуют также положения для отрицательных погрешностей, например, для цилиндров в режиме онлайн (возьмем в качестве примера простейшую базовую деталь). Если диаметр слишком большой и превышает допуск погрешности, она не будет вставлена. Если фактический диаметр слишком мал, если он превышает нижний предел допустимой отрицательной погрешности, это приведет к тому, что вставка будет слишком свободной и вызовет небезопасные проблемы.

Это неквалифицированные детали, обработанные на станке с ЧПУ, или длина цилиндра слишком длинная или слишком короткая, что превышает допустимый диапазон погрешности. Все это неквалифицированные детали, обработанные на станке с ЧПУ. Их необходимо выбросить или повторно обработать на станке с ЧПУ. Это неизбежно увеличит затраты.

Требование точности обработки деталей с ЧПУ на самом деле является наиболее важной проблемой размеров. Должны обрабатываться строго в соответствии с прилагаемыми чертежами. Пока размер обработки с ЧПУ находится в пределах допустимой погрешности, фактический размер обработки с ЧПУ определенно не будет точно соответствовать теоретическому размеру чертежа. Поэтому требования точности обработки деталей с ЧПУ строго соответствуют теоретическим размерам.

1. Ошибка принципа обработки ЧПУ Ошибка обработки ЧПУ, вызванная приблизительным движением обработки ЧПУ или приблизительным контуром инструмента. Из-за ошибки в принципе обработки ЧПУ она называется ошибкой принципа обработки ЧПУ. Пока ошибка принципа находится в допустимом диапазоне, этот метод все еще осуществим.

2. Геометрические погрешности станков с ЧПУ, погрешности изготовления, погрешности установки, износ во время использования и т. д. напрямую влияют на точность обработки заготовки с ЧПУ. Включая вращение шпинделя станка с ЧПУ, линейное движение направляющей рейки станка и погрешность цепи передачи станка.

3. Ошибки изготовления инструмента, ошибки изготовления износа, ошибки установки, износ и т. д. в процессе обработки с ЧПУ повлияют на точность обработки деталей с ЧПУ. В процессе резки режущая кромка, режущая поверхность, детали и стружка создают сильное трение, что приводит к износу инструмента. Когда износ инструмента достигает определенного значения, шероховатость поверхности обработанных деталей с ЧПУ увеличивается, а цвет и форма стружки изменяются, что сопровождается вибрацией. Износ инструмента напрямую влияет на производительность резки, качество и стоимость обработки с ЧПУ.

4. Ошибка крепления Ошибка крепления обработки с ЧПУ включает ошибку позиционирования, ошибку зажима, ошибку установки крепления и ошибку настройки инструмента. Эти ошибки в основном связаны с точностью изготовления и сборки крепления. Точность обработки с ЧПУ не идеальна. Пока ошибка контролируется в определенном диапазоне, она не будет иметь большого влияния. Ошибка изготовления инструмента и износ.

5. Ошибка позиционирования в основном включает в себя ошибку отсчета и ошибку изготовления позиционера. При обработке деталей с ЧПУ на станке необходимо выбрать несколько геометрических элементов на деталях в качестве опорной точки позиционирования для обработки с ЧПУ. Если вы используете выбранную опорную точку позиционирования и опорную точку проектирования (опорная точка используется для определения размера поверхности и положения на чертеже детали для обработки с ЧПУ). Если происходит несовпадение, то возникнет ошибка опорной точки смещения.

Поверхность позиционирования заготовки и позиционирующий элемент приспособления вместе составляют позиционирующую пару. Позиционирующая позиция не является точной, и большое смещение обработанных на станке с ЧПУ деталей, вызванное зазором между парами позиционирования, называется ошибкой позиционирования. Неточные ошибки позиционирования и обработки на станке с ЧПУ могут возникнуть только при использовании метода регулировки и не возникнут во время пробного процесса резки.

6. Отрегулируйте погрешность. В каждом процессе обработки с ЧПУ система обработки с ЧПУ всегда тем или иным образом корректируется. Поскольку регулировка не может быть точной, возникнет ошибка регулировки. В системе обработки с числовым программным управлением путем регулировки станка, режущего инструмента, приспособления или заготовки обеспечивается точность взаимного позиционирования детали обработки с числовым программным управлением и режущего инструмента на станке. Когда исходная точность станков, инструментов, приспособлений и деталей обработки с ЧПУ не учитывает динамические факторы для соответствия требованиям обработки с ЧПУ, ошибка регулировки играет решающую роль в погрешности обработки с ЧПУ.

7. Погрешность измерения во время или после CNC обрабатывающие детали напрямую зависит от метода измерения, точности измерения, обработки деталей на станке с ЧПУ, а также субъективных и объективных факторов.