Как VMT помогает клиентам проектировать и оптимизировать структуру обрабатываемых деталей? _CaseOn-Demand Custom CNC Machined Parts Factory - Индивидуальный производитель услуг по токарно-фрезерной обработке с ЧПУ

Как VMT помогает клиентам проектировать и оптимизировать структуру обрабатываемых деталей？

Сегодня я получил благодарственное письмо от клиента, неожиданный сюрприз. Я очень рад поделиться этим случаем с другими дизайнерами, чтобы все могли избежать обходных путей в похожих проектах.

В настоящее время дизайн продуктов часто становится более изобретательным, чтобы они могли быть более предпочтительными для потребителей. Некоторое время назад VMT получила заказ на штопор для вина. Креативность клиента очень хороша. Он хочет реализовать функцию вращения, похожую на функцию губной помады на открывалке для бутылок, то есть, вращая внешнюю оболочку, можно выдвинуть или спрятать внутренний стержень.

Но клиент предоставил только грубую схему структуры. Самое главное, как реализовать структуру функции масштабирования продукта. Он ее не проектировал. Клиент имеет в виду, что он не умеет проектировать и не понимает принципа. Пожалуйста, помогите ему оптимизировать структуру и реализовать ее функцию.

Получив задание, инженер VMT внимательно его изучил и обсудил, а затем внес следующие изменения в конструкцию заказчика:

Один: Интегрированный фиксированный цилиндр на оправке заменен на разрезной пружинный цилиндр. Причина этого изменения в том, чтобы сделать цилиндр эластичным и плавно встроенным в оболочку.

Второе: Отменить резьбу на внутренней оболочке. Причина этого изменения — помехи между резьбой и спиральной канавкой внутри корпуса.

1. Внутренняя оболочка разделена на две части и закреплена винтами М4.

2. При условии, что функциональность и внешний вид не ухудшатся, общая длина сокращается на 20 мм, что снижает стоимость производства.

3. Добавьте плавающую платформу внутрь оболочки, оставив зазор 0.15 мм между внутренними оболочками, чтобы внутренняя оболочка могла вращаться на 360 градусов без тряски.

4. При условии, что функциональность и внешний вид не ухудшатся, общая длина сокращается на 20 мм, что снижает стоимость производства.

Как VMT помогает клиентам проектировать и оптимизировать структуру обрабатываемых деталей？

Последние статьи

Почему изготовленные на заказ компоненты авиационных дронов нуждаются в твердом анодировании?

О лечении тонких линий после изготовления деталей прецизионной токарной и фрезерной обработки на станках с ЧПУ

Прецизионная обработка на станках с ЧПУ различных деталей 3D-принтера

изготовленный на заказ корпус объектива камеры с ЧПУ-обработкой

Производители станков с ЧПУ обрабатывают гайки, чтобы решить проблему в корне

Зачем нужны распорки после обработки на станке с ЧПУ деталей из алюминиевого сплава оболочки коммуникационной полости?

VMT использует холодную ковку + обработку на станках с ЧПУ для обеспечения качества гальванометрических деталей лазерных станков и снижения стоимости на 60%？

Как VMT справляется с корпусами механических клавиатур с высокими требованиями к поверхности?