14 лет работы в Китае на заводе по изготовлению деталей с ЧПУ на заказ
Войти фабрика
Добро пожаловать на нашу фабрику. Тогда вы узнаете нас поближе, а также узнаете наши процедуры обработки и цены, что также будет более полезно для вас при поиске поставщиков.
Получите мгновенное предложение
Все загружаемые файлы безопасны и конфиденциальны.
VMT находится в здании 18, промышленной зоне Дацзян, общине Гэньчжуйань, улице Матиан, районе Гуанмин, Шэньчжэнь. Компания была основана в 2010 году. VMT занимает площадь 12,500 90 квадратных метров. Основным направлением деятельности является изготовление прецизионных металлических деталей по индивидуальному заказу. В настоящее время в компании работает более XNUMX сотрудников. Организационная структура компании формируется в соответствии с характером выполняемой функции. Руководителями являются генеральный директор и заместители генерального директора. Генеральный директор координирует работу администрации и отдела кадров, финансового отдела, отдела внешней торговли и инженерного отдела, а заместитель генерального директора координирует работу отдела качества, отдела материалов и производства. Руководители этих семи отделов отвечают за персонал и дела следующих функций. Отдел административного персонала в основном отвечает за подбор персонала и комитеты по персоналу. Финансовый отдел в основном отвечает за кассу и бухгалтерский учет. Отдел внешней торговли в основном отвечает за международную торговлю, внутренний бизнес и обслуживание клиентов. Инженерный отдел в основном отвечает за исследования и разработки и проектирование процесса. Отдел качества в основном отвечает за центр управления документами, команду SQE и IQC, а также команду полной инспекции IPQC. Отдел материалов в основном отвечает за проект, команду управления складом и документацию PMC. Производственный отдел в основном отвечает за отдел обработки с ЧПУ, отдел токарных станков с ЧПУ, отдел автоматических токарных станков и отдел упаковки. Эти отделы отвечают за операторов и вторичных обработчиков в каждом отделе. Мы объединяем горячую и холодную ковку, литье под давлением, экструзию, токарную обработку с ЧПУ и фрезерование, а также различные сложные процессы обработки поверхности, чтобы удовлетворить требования клиентов.
Обновлено: 12 марта 2021 г.
Наши существующие машины и оборудование: токарные автоматы, сверлильные станки, резьбонарезные станки, настольные токарные станки, токарные станки с ЧПУ, высокоскоростные сверлильные и резьбонарезные станки с ЧПУ, 4/5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ, шлифовальные станки, фрезерные станки, машины для сварки подколонников, трубогибы и т. д. Почти сотни машин и оборудования. Братские компании, с которыми мы сотрудничаем уже долгое время, имеют наши незаменимые штамповочные, литьевые и другие машины и оборудование. Мы можем комбинировать горяче-холодную ковку, литье под давлением, экструзию, токарную обработку с ЧПУ и фрезерование для производства различных сложных изделий с обработкой поверхности. Обработка поверхности и допуски строго соблюдаются в соответствии с международным стандартом ISO Tolerances DIN ISO 2768-1.
Обновлено: 12 марта 2021 г.
У нас строгие процедуры контроля качества. Мы разделяем контроль качества на четыре этапа: IQC, IPQC, FQC и OQC. Частота и частота выборки определяются критериями приемки, подписанными нашими клиентами. Каждый продукт имеет различные стандарты контроля качества, чтобы гарантировать, что продукт соответствует строгим требованиям.
Обновлено: 12 марта 2021 г.
Токарно-фрезерные детали нашей компании охватывают 62 страны и регионы по всему миру. 24 часа в сутки, приходите к нам, языковое общение не является для нас проблемой. Перед подтверждением заказа нам нужно, чтобы вы отправили 2D и 3D, чертежи CAD или образцы в нашу компанию. Мы составим вам смету в течение нескольких минут в соответствии с вашими чертежами или образцами и подтвердим ваши материалы, допуски и обработку поверхности. После размещения заказа мы немедленно закупаем и подготавливаем материалы. Все входящие материалы проверяются и проверяются с помощью набора испытательного оборудования, а затем доставляются в цех для обработки с ЧПУ. Во время производства мы настроим каждый этап детали. Своевременный статус обработки и проверки будет отправлен клиентам в фотографиях, видео и электронных письмах, чтобы клиенты могли быть уверены. После того, как изделие завершит обработку поверхности и проверку, мы отправим детали клиенту для проверки экспресс-почтой. После подтверждения того, что все правильно, снова выполните ручную проверку, а затем упакуйте и транспортируйте в соответствии с требованиями клиента к упаковке и транспортировке. После того, как клиент получит продукт, если возникнут проблемы с качеством, допуском и обработкой поверхности, мы ответим как можно скорее, чтобы решить их. Если мы ответственны, мы можем переделать или отремонтировать продукт.
Обновлено: 12 марта 2021 г.
Готовы начать свой следующий проект?
Получите мгновенную цитату
+86 15099911516
